无尘车间净化工程 渝北区无尘车间 重庆拓奥环保工程

1.热量回收

许多任务都要消耗大量的能量来制热，无尘车间装修，又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，可以把这两个过程结合起来设计。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。

2.变速驱动的冷冻机

变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的90%-95%以节省能量。购买变速驱动冷冻机是划算的。用变速驱动冷冻机可降低能耗，渝北区无尘车间，让其他冷冻机可靠性运行。有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。

3.换气次数

无尘车间要维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建议第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。

这些就是无尘车间设计可以节约能源的3个方面，希望对您有用。如果您有其他疑问或者想建设净化无尘车间，请咨询拓奥环保！我们从事多年的净化工程、无尘车间建设，积累了的丰富设计施工经验，无尘车间净化工程，免费设计方案，专业施工团队，技术实力雄厚，贴心售前售后，广受市场好评！

减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式无尘车间，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到较低限度，风量大大减少。还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面积5—6倍。还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，无尘车间工程，且减少洁净空间体积。

合理设计空气洁净等级：在药厂无尘车间设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。　

车间空气净化等级具体如下：

30万级； 微生物较大允许数：1000浮游菌/立方米；适用场合：丸剂、颗粒包装车间。

10万级；微生物较大允许数：500浮游菌/立方米；适用场合：浓配车间。

1万级；微生物较大允许数：100浮游菌/立方米；适用场合：小容量灌装车间，直接接触药品的包装材料较终处理车间。

100级；微生物较大允许数：5浮游菌/立方米；适用场合：大容量的灌装车间。