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1.10万级无尘车间尘粒可允许数（每立方米），大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，无尘车间设计，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；换气次数应保持在10-15次每小时，完全换气后净化时间不超过40分钟；净化标准：
2.10万级无尘车间微生物可允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米；沉降菌数不得超过10个每培养皿。
3.10万级无尘车间压差：相同洁净度等级的净化车间压差要保持一致，不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，还有净化车间与非净化车间之间要≥10Pa；
4.10万级无尘车间对温度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃;一般波动在2℃左右。
5.10万级无尘车间湿度：冬天控制在30－50％，夏天控制在50－70％。
6.10万级无尘车间照度值：洁净区的主要生产照度值一般≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值一般为200~300Lx。
7.10万级无尘车间噪声等级：动态测试其噪声级不应超过70分贝A。静态测试其噪声级不宜大于60分贝A。
（1）、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的准确要求为亚微米。
（2）、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
（3）、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感化特别敏感的人的隔离理疗。
（4）、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，无尘车间公司，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
（5）、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，万级无尘车间在医工业中也很常用。
（6）、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，药工业也常常使用这一级无尘车间。
（7）、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。
随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，无尘车间安装，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，洁净技术将被我们越来越重视，因为洁净厂房不仅能保证工作人员身体健康，乌当区无尘车间，对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。
一、无尘车间设计的相关政策方针
无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针，必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
二、空气洁净度等级
无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
