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换热机组中循环泵变频的作用
（1）控制多台水泵（包括备用泵）循环软启动，周期性地以变频方式工作；
（2）控制备用泵的自动启动.当台水泵电机以变频方式运行，并达到额定功率（即变频器输出电源频率达到50H），而供水管网压力未达到设定压力时，第二台水泵电机会自动启动，并以工频方式运行，这时若管网压力仍不能达到设定压力时，第三台水泵电机会自动启动，台水泵仍以变频方式运行，达到保持管网恒压的目的，投入运行的水泵数量由装置根据管网压力自动控制。
水位显示控制器设有上、中、下3个水位控制限，当池水位从上限降到中限位置时，控制器输出补水泵启动信号，使补水泵向池内补水，补至上，控制器输出补水泵停机信号，停止补水；当池水位降到下，控制器输出取水泵停机信号，使取水泵停止取水，待水位上升到中限后，控制器使取水泵自动启动，恢复取水。
简单来说，变频，就是通过变频器检测管道系统的变化来控制频率的大小。从而达到控制水泵的启动和停止，以及运转的快和慢，既能达到恒压，又有节能和保护电机的作用。
质量更稳定
工业化生产,整机设计、整机生产、整机测试,并严格遵循1S09001国际质量体系,涵
盖设计控制、采购控制、生产过程控制、成品检验以及产品安全控制等各个工艺环节,
换热机组整机质量的稳定可靠。
化的设计
兼热工机械、过程仪表、网络通迅、电气控制等设计于一体,可根据不同用户对换热
机组进行硬件和软件的优化设计,量身定做，以满足用户的不同工况要求。
水泵技术要求
循环水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式管道泵。采用软接头与管道连接。补水泵为三相电机(380V 50Hz)传动的立式多级离心泵，螺纹连接。循环水泵和补水泵均变频调速控制。
为使水泵在运行范围内维持运行，水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵效率点。
水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑，防腐层应均匀，无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理，提高耐腐耐磨性，延长水泵使用的寿命。
机械密封采用，原厂生产，制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。
电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准中国Y 系列标准。电机的防护等级为IP55。
泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准，且通过中国节能产品认证。
换热机组维护：
1.尽量机房处于干燥通风状态，以免机组部件过快老化生锈腐蚀。
2.运行时，应循环水系统充满水，并定时检查各点压力、温度，以及安全阀的标定、水泵的运行情况、电流、电压，发现意外情况应及时处理。
3.在换热器效率下降时，应及时除垢，可选用工业除水垢剂GJ-4E（客户根据实际情况而定）。
4.Y型过滤器两侧压力降超过预定值时，应及时清洗滤袋。当滤袋有破损时，请及时更换。
5.机组长期不用时，应放净系统存水，并关闭所有接口阀门，并对Y型过滤器、换热器定期维护、清洗。
6.机组长时间停机后，应将温控阀阀杆及压塞处擦干并涂抹黄油防护，以免生锈或密封件氧化以及干燥粘结。
7.应定期检查控制柜，推荐两周一次，迟每月一次：
（1）检查所有接线端子，是否有松动，务必接点紧固。
（2）观察接触器动作是否正常。
（3）断开三相断路器，仅闭合两极断路器（即控制电源），观察接触器动作是否正常。
（4）在断电情况下用手捏下电缆的橡胶皮，观察是否发黏，是否老化。
（5）控制柜内灰尘应定期清除。
水水板式换热机组的特点：
1.双循环水泵：机组正常时为一泵工作，一泵备用，循环水泵自动定时切换，当工作泵发生故障时，备用泵可自动投入运行。 2、换热机组自动补水，自动定压。补水泵可全自动运行和手动控制启停，系统稳压值可根据实际自由设置和调整。二台水泵时补水泵可交替运行。
3、换热机组配备了电磁阀、安全阀二级超压保护装置，系统超压时，电磁阀先打开泄压，若电磁阀有故障，安全阀开启泄压，以确保系统压力的稳定及运行安全。
4、换热机组配备泽宇的不锈钢滤网反冲除污器，除污效果好，使用寿命长。
5、换热机组所有阀门、仪表管路均采用产品，装机配置合理，水泵运行平稳，噪音低，有效的改善机房环境。 6、换热机组配置灵活，可根据用户要科学、合理的优化配置，限度地满足客户要求。
管壳式换热器的设计工艺流程：
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径；
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度，计算定性温度，确定在定性温度下的流体物性；
3、计算管壳式换热器的平均温度差，并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则，确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温；
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求，确定换热器的型式；
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验，选取总传热系数值；
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程，初步算出传热面积，并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格；
7、计算管程、壳程压降，根据初选的设备规格，计算管程及壳程的流速和压降；
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求，要调整流速，再确定管程和折流挡板间距，或选择其它型号的换热器，重新计算压降直至满足要求为止；
9、核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较确认。
管壳式换热器主要结构包括管箱、壳体、折流板、管板等。管壳式换热器的壳体主要为圆形筒，管子主要为直管或U型管，管子布设主要是等边三角形与正方形等方式，以三角形方式部署时，相同直径的壳体内，能够排列较多数量的管子，能够增加管壳式换热器的传热面积，但是此种排列方式难以进行清洗，而且流体阻力较大，管束中间设置折流板，来壳程流体，进而改动流体目标，使得管子能够得到有效冲刷，使得传热效能能够得到提升，同时可以起到支撑管子的作用管。
