压缩机的选型可归纳为:一是压缩机的技术参数的选择,它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的性。二是压缩机结构性能的选择,它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择,从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济,安全可靠,维护方便等。
压缩机应满足工艺要求,主要有以下几方面。
(1)压缩介质对压缩机提出向要求,包括能否允许介质有少量的泄漏,能否允许被润滑剂污染及排气温度限制等;
(2)压缩机的排气量;
(3)压缩机的出、入门压力。
在满足下述工艺要求的前提下,如果有几种类型或型号的压缩机可供选择。在进一步对各种压缩机作选型比较后确定。
化工、石油化工中气体性质对压缩机选用的要求如下。
化工、石油化工被压缩的气体,如果是可燃易爆的或有腐蚀性的,则对所选心的压缩机(密封结构、润滑设备)、所配用的电机电器应符合相应防爆要求,或采取强制通风防爆。
压缩过程的液化
化工、石油气体在压缩过程中有可能液化,因此应注意凝液的分离和排除。为避免撞缸事故,压缩机的各级气缸余隙容积应略大一些。同时曲轴箱应注意适当的密封。以免液化后的气体渗透到曲轴箱内,降低润滑油的闪点和黏度。
往复式压缩机与其他类型的压缩机相比,具有以下特点:1、压力范围广,从低压到高压都适用;2、热效率较高;3、适应性强,排气量可在较大的范围内调节。4、对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化( 这种压缩机的缺点有外形尺寸及重量都较大,结构复杂,易损部件较多,气流有脉动,运转中有振动等。使用于中、低流量和压力较高的情况下。往复式压缩机主要是活塞式空压机为主,而活塞式空压机主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机无法达到的一个高度。
压缩机的润油出现以下情况:1.氧化:空压机润油在高温和金属催化下与空气以及氮氧化物和硫化物产生氧化反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。2.分解:高温下长链
压缩机的润油出现以下情况:
1.氧化:空压机润油在高温和金属催化下与空气以及氮氧化物和硫化物产生氧化反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧不溶物。
2.分解:高温下长链的烃类分解成小分子烃化物及气体。
3.乳化:由于被吸入的空气含有水分,从而使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混合在一起,长时间使用又未更换油的情况下,其中一种液体离散为许多微粒分散于另一种液体中,成为乳状物,被乳化的空气压缩机油品的润效果降低。
空气压缩机润油高温产生故障:
1.机械内部铁屑;
2.吸入空气有微粒;
3.周围环境污染(化学药品等);
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空压机润油变黑的原因:
1.添加剂遇热;
2.清洗出原本或工作时产生的积炭;
3.分散剂过多;
4.积碳;
5.变质;
6.混入杂质;
7.机器磨损过度,金属屑进入;
以上原因都是产生空压机润油变黑的原因,我们要随时提高警惕,并严格做到:
1.确保添加的空压机油与正在使用的空压机油一致,严防两种油品混用,致使机油结焦卡死主机。
2.不定期检查空压机内油品的使用情况,定期做好保养更换工作。
3.经常性的清空气滤芯的灰尘颗粒,视工况做好保养更换工作,使空气滤芯能有效过滤掉空气中的粉尘杂质。
4.有周期的做好风冷冷却器的清洁工作,确保冷却器的冷却效果。