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气缸在曲轴两侧水平布置，相邻的两相对列曲柄错角不等于180°。对置式压缩机分两种：一种为相对两列的气缸中心线不在一直线上，制成3、5、7等奇数列；另一种曲轴两侧相对两列的气缸中心线在一直线上，成偶数列。
压缩机的选型可归纳为：一是压缩机的技术参数的选择，它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的性。二是压缩机结构性能的选择，它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择，从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济，安全可靠，维护方便等。
压缩过程的液化
化工、石油气体在压缩过程中有可能液化，因此应注意凝液的分离和排除。为避免撞缸事故，压缩机的各级气缸余隙容积应略大一些。同时曲轴箱应注意适当的密封。以免液化后的气体渗透到曲轴箱内，降低润滑油的闪点和黏度。
往复式压缩机与其他类型的压缩机相比，具有以下特点：1、压力范围广，从低压到高压都适用；2、热效率较高；3、适应性强，排气量可在较大的范围内调节。4、对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化( 这种压缩机的缺点有外形尺寸及重量都较大，结构复杂，易损部件较多，气流有脉动，运转中有振动等。使用于中、低流量和压力较高的情况下。往复式压缩机主要是活塞式空压机为主，而活塞式空压机主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机无法达到的一个高度。
空气压缩机性能特点：
无油润生产技术，产品具有无油润、噪音低、振动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性好、自控水平高等特点，全机主要由固定部分和运动部分组成。固定部分由机身、中体、气缸盖、气缸、气缸座等零件组成。运动部分由曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等部分组成。并配有管道、仪表操纵系统，亦可根据用户要求配置数据化远距离显示及控制。
本系列压缩机系国内目前的技术，采用新一PLC控制系统，使压缩机运行更加安全可靠，监控围包括：压缩机油压低可以先报警后停机，水压低可以先报警后停机，压缩机超压也可先报警后停机。
对于空气压缩机正确操作方法的解
一、在操作前，应该注重以下几个问题：
1、坚持油池中光油在标尺围内，空气压缩机操作前应查看注油器内的油量不该低于刻度线值。
2、查看各运动部位能否灵敏，各连接部位能否紧固，光体系能否正常，电机及电器操控设备能否安全牢靠。
3、空气压缩机操作前应查看防护设备及安全附件能否无缺完全。
4、查看排气管路能否疏通。
5、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水疏通。
二、空气压缩机操作时应注重长时间停用后初次起动前，有必要盘车查看，注重有无碰击、卡住或响声反常等表象。
三、机械有必要在无载荷状态下起动，待空载工作状况正常后，再逐渐使空气压缩机进行负荷工作。
四、空气压缩机时，正常工作后，应常常注重各种外表读数，并随时予以调整。
五、操作中，还应查看下列状况：
1、电动机温度能否正常，各电表读数能否在规则的围内。
2、各部件运转声响能否正常。
3、吸气阀盖能否发热，阀的声响能否正常。
4、空气压缩机各种安全防护设备能否牢靠。
六、操作2小时后，需将油水分离器、中心冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机操作中发现下列状况时，应立即泊车，查明缘由，并予以扫除。
1、光油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或降低。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声反常。
6、电动机或电器设备等出现异常。
