气缸在曲轴两侧水平布置,相邻的两相对列曲柄错角不等于180°。对置式压缩机分两种:一种为相对两列的气缸中心线不在一直线上,制成3、5、7等奇数列;另一种曲轴两侧相对两列的气缸中心线在一直线上,成偶数列。
压缩机应满足工艺要求,主要有以下几方面。
(1)压缩介质对压缩机提出向要求,包括能否允许介质有少量的泄漏,能否允许被润滑剂污染及排气温度限制等;
(2)压缩机的排气量;
(3)压缩机的出、入门压力。
在满足下述工艺要求的前提下,如果有几种类型或型号的压缩机可供选择。在进一步对各种压缩机作选型比较后确定。
化工、石油化工中气体性质对压缩机选用的要求如下。
压缩过程的液化
化工、石油气体在压缩过程中有可能液化,因此应注意凝液的分离和排除。为避免撞缸事故,压缩机的各级气缸余隙容积应略大一些。同时曲轴箱应注意适当的密封。以免液化后的气体渗透到曲轴箱内,降低润滑油的闪点和黏度。
靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。往复式压缩机主要是活塞式空压机为主,而活塞式空压机主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机无法达到的一个高度。
往复式压缩机主要由三大部分组成:运动机构(包括曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮或联轴器等),工作机构(包括气缸、活塞、气阀等),机身。此外,压缩机还配有三个辅助系统:润滑系统、冷却系统以及调节系统。工作机构是实现压缩机工作原理的主要部件。
活塞在气缸内做周期性往复运动时,活塞与气缸组成的空间(称为工作容积)周期性地扩大与缩小。当空间扩大时,气缸内的气体膨胀,压力降低,吸人气体;当空间缩小时,气体被压缩,压力升高,排出气体。活塞往复一次,依次完成膨胀、吸气、压缩、排气这四个过程,总称为一个工作循环。当要求压力较高时,可以采用多级压缩。