盐城三塔变温氢气纯化设备变温吸附设备

盐城三塔变温氢气纯化设备变温吸附设备

使用操作本系列设备前，熟读并理解说明书的内容及注意事项。防止出人身事故及隐患！
贵公司现购买了我公司HDQC系列设备，谢谢惠顾。请按本说明书中所要求的规范进行操作。
工艺流程:参见HDQC-10型变温吸附TSA氢气纯化装置工艺流程图。原料氢经原氢阀，进入催化除氧器，在钯催化剂的作用下，使氢气中杂质氧反应生成水，经冷却器冷却后进入汽水分离器，除去冷凝水。然后经干燥器吸附干燥，再经过滤器除尘后，经纯气出口阀送使用点。三组干燥器自动交换使用，当A组组干燥器工作吸收饱和时，取少量的纯气经C组干燥器加热后进行再生还原解析，再生气经过B塔干燥器冷却净化回收自氢气出口，这样确保了整个系统节能，零损耗氢气。

操作技术条件:
4.41、处量：10Nm3h。
4.42、工作压力不大于1.6MPa。
4.43、除氧器在80～150℃下工作。
4.44、干燥器在常温下工作，再生温度不大于200-300℃之间可调。
4.45、设备运转过程中，冷却水不得中断，冷却器中冷凝水需定时排放。
4.46微量氧、微量水检测详见各有关使用说明书。
注：干燥器工作时不能加热，干燥器加热时现通气后加热。
4.5、除氧器中催化剂活化方法:除氧器中使用钯触媒通过氢气(或氢、氮混合气)加热进行活化，其温度程序控制及通氢量列入下:
活化温度  （℃） 100 120 150
活化时间  （h） 1 1 1
通氢气量（m3/h） 5 15 20
在设备内的新装钯触媒已活化好，不用再活化。

考虑到纯气的压力输出稳定性，在7℃水冷却器和汽水分离器底部安装有排液阀，通过设定时间来把冷却分离下来的水份排除，减少干燥器的吸附量，排液阀打开后，直接排放到排液器缓存一下后，排液阀关闭，这样延时一段时间，排液器出口的排液阀开启排液，这个排液和系统隔离开来，不影响到系统压力的波动，确保了系统压力的稳定性。排液阀排放的废气要接入的排放口排放系统排放，由于排放的废液中携带了少量氢气，要把排放口接入排放系统，同时还要考虑到排液顺畅，不堵塞排液管道，如果排液不顺畅堵塞，会引起干燥效果饱和不良，值升高等不良的后果。

主要技术指标
（一）、原氢气指标
1.1、原氢气纯度：            ≥99.93%
    1.2、原普氢含氧量：          0.08% 
1.3、原氢气压力：            1.6MPa
    1.4、原氢含水量：            无明显的水珠
    1.5、原氢中其他杂质气体：    无
  （二）、纯化后的氢气指标：
2.1、处理氢气量:              10Nm3/h
2.2、纯氢出口压力：           1.5MPa            
2.3、纯氢含氧量:　　　        10PPm
2.4、氢气纯度：               ≥99.999%
2.5、:                    -65℃
2.6、除氧器工作温度:          80～150℃
2.7、干燥器工作温度:          常温
2.8、干燥器工作周期:          
2.9、干燥器再生温度：        200℃-300℃之间可调
2.10、干燥器再生流量：        1.5 Nm3/h
2.11、总电源功率：            1.5KW(220V.50HZ)
除氧器加热功率：            1.2KW (~220V 50HZ)
干燥器加热功率：            3.0KW (~220V 50HZ)
2.12、干燥器加热/降温时间：   8/16h（可根据实际情况进行设定）
2.13、耗水量：                0.5T/h
2.14、设备重量：              0.8T
2.15、外形尺寸：              1000X1000X1600mm
电气设备
7.1、氢气纯化系统设备利用220V-380V,50Hz动力，不熟悉电力设备的人员禁止接触电气控制柜。
7.2、安装设备时，应所有的接地均已接好，防止因设备漏电而引发事故。
警告：非维修人员不具备拆装、维护本设备。