内蒙古三塔氢气TSA变温吸附设备变温吸附设备

内蒙古三塔氢气TSA变温吸附设备变温吸附设备

本说明书适合于同系列设备设计更改后但工艺流程不变或技术指标不变的产品。若有改动，恕不另行通知。
注意，本装置在开机前，一定要用氮气对系统管线进行吹扫置换。同时做一个管线密封性实验，由于运输过程中会引起螺栓松动。
工艺流程:参见HDQC-10型变温吸附TSA氢气纯化装置工艺流程图。原料氢经原氢阀，进入催化除氧器，在钯催化剂的作用下，使氢气中杂质氧反应生成水，经冷却器冷却后进入汽水分离器，除去冷凝水。然后经干燥器吸附干燥，再经过滤器除尘后，经纯气出口阀送使用点。三组干燥器自动交换使用，当A组组干燥器工作吸收饱和时，取少量的纯气经C组干燥器加热后进行再生还原解析，再生气经过B塔干燥器冷却净化回收自氢气出口，这样确保了整个系统节能，零损耗氢气。

变温吸附(TSA)工作原理 
    变温吸附是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，采用常温吸附、升温脱附的操作方法。除吸附和脱附外，整个变温吸附操作中还包括对脱附后的吸附剂进行干燥、冷却等环节。如果吸附质是水，可用热气体加热吸附剂进行脱附。由于采用三个干燥塔的和水冷却器，了氢气纯度和，根据工艺条件，很方便通过时间控制来调节转换时间，确保输出的气体纯度达到标准要求。

操作技术条件:
4.41、处量：10Nm3h。
4.42、工作压力不大于1.6MPa。
4.43、除氧器在80～150℃下工作。
4.44、干燥器在常温下工作，再生温度不大于200-300℃之间可调。
4.45、设备运转过程中，冷却水不得中断，冷却器中冷凝水需定时排放。
4.46微量氧、微量水检测详见各有关使用说明书。
注：干燥器工作时不能加热，干燥器加热时现通气后加热。
4.5、除氧器中催化剂活化方法:除氧器中使用钯触媒通过氢气(或氢、氮混合气)加热进行活化，其温度程序控制及通氢量列入下:
活化温度  （℃） 100 120 150
活化时间  （h） 1 1 1
通氢气量（m3/h） 5 15 20
在设备内的新装钯触媒已活化好，不用再活化。

主要技术指标
（一）、原氢气指标
1.1、原氢气纯度：            ≥99.93%
    1.2、原普氢含氧量：          0.08% 
1.3、原氢气压力：            1.6MPa
    1.4、原氢含水量：            无明显的水珠
    1.5、原氢中其他杂质气体：    无
  （二）、纯化后的氢气指标：
2.1、处理氢气量:              10Nm3/h
2.2、纯氢出口压力：           1.5MPa            
2.3、纯氢含氧量:　　　        10PPm
2.4、氢气纯度：               ≥99.999%
2.5、:                    -65℃
2.6、除氧器工作温度:          80～150℃
2.7、干燥器工作温度:          常温
2.8、干燥器工作周期:          
2.9、干燥器再生温度：        200℃-300℃之间可调
2.10、干燥器再生流量：        1.5 Nm3/h
2.11、总电源功率：            1.5KW(220V.50HZ)
除氧器加热功率：            1.2KW (~220V 50HZ)
干燥器加热功率：            3.0KW (~220V 50HZ)
2.12、干燥器加热/降温时间：   8/16h（可根据实际情况进行设定）
2.13、耗水量：                0.5T/h
2.14、设备重量：              0.8T
2.15、外形尺寸：              1000X1000X1600mm
氢气的特性：
此气体是一种无色、无味、无嗅、易燃易爆气体，它和氯 、氧、一氧化碳及空气的混合物有爆炸危险。
下面给出的是氢和各种混合物的爆炸限:
氢和空气混合物的爆炸限：4X10-2～75X10-2（氢）；
氢和氧混合物的爆炸限：4X10-2～95X10-2（氢）；
氢和一氧化碳混合物的爆炸限：13.5X10-2～49X10-2（氢）；
氢和氯的混合比为1:1时，在光照下即可爆炸。
在氢气氛中，人有被窒息的危险，因而在氢含量有可能增加的地方应设
有通风装置。必要时应设有氢气警报仪，以对氢气含量进行监测。检修或处理氢气管道、设备、气瓶之前，先用氮气将氢气置换到符合动火规定，方能开始工作。
由于氢气的存在不易被感官发现，氢气的点火能很小，爆炸能很高，因
而在使用和贮运时要严加注意！