气控箱出来的气管连接到压缸;气缸则装设在门梁上,通过高强度部件控制门扇,两道风门组成一套阻隔防突安防措施。矿井风门会安装各种报警箱、急停按钮装置,更好的保护行人行车安全。
安装上ZMK127电动控制装置,自动控制系统就可以实现自动化,成为气电双控自动正反风门。全自动对开式风门,气动双向自动无压风门,气控平开式风门的区别在于:1.开门方式的不同,双向自动无压风门的开门方式是左推右拉或者左拉右推同步异响开启,而平开式风门的开门方式则是两扇门同时朝一个方向开启,2.驱动系统的不同,气动双向自动无压风门为一条气缸通过机械连杆带动拐臂,控制两扇门的打开与关闭;气控平开式风门则是每扇门都要安装一条气缸来控制对开与关闭;3.制作工艺的不同,主要体现在门轴安设位置的不同,无压风门或者平衡风门的门轴是对角焊接在门框上的,平开式风门的门轴则是对称的焊接到门框上。
矿用气动风门控制装置GAD-1臂式气动风门开启装置有哪些不同,气动风门控制装置于臂式气动风门开启装置:所谓臂式开启装置指的矿用气动风门拐臂加连接的机械连杆,我们在机械连杆上于矿用气动风门门梁上设置风门气缸,以此来控制风门的无压行程,终是气源控制,矿井下气源方便,也杜绝了用电带来的隐患,毕竟矿井下存在瓦斯,说的这里也不得不说矿用气动无压平衡风门是综合各方面脱颖而出的乃是气动风门。
双向无压风门,双向自动风门双向指的是井下行车,正面与对应面同时来车或者非同时来车,双向无压风门能同时通过,再有就是风门是双扇结构,一扇就足以车辆通行,
液压自动风门的液压自动控制系统有液压站、控制主机、红外感应装置、雷达感应装置、液压管、液压缸等组成;液压闭锁式风门则是其风门的闭锁装置是采用了液压闭锁器、液压缸等组成;液压防突风门主要是用在掘进适用面风压过大难以开启关闭的高风压作业面。
控制装置组成
气控系统ZMK127风门控制装置主机,气源箱,控制箱,气缸及相关气管组成,位置传感器,开闭传感器,语音报警器,气水分离器(各部件需证件)。水气分离装置应考虑井下湿度大的客观条件。
技术参数
1)额定气压:0.3~0.7MPa。根据现场风压大小,调整系统压力,确保风门开启关闭速度适中。
2)开闭动作时间:10~30秒,时间可调,不得出现风门开闭速度过快、风门互拍或与煤壁碰撞等问题。
3)开关门方式:按动气控箱上红绿气控按钮开门、关门。
4)闭锁:具有气动闭锁功能,同时只能打开一道风门。
5)泄压功能:当系统出现故障时候,可将气控系统泄压,手动开启风门。
6)推力要求:大于300Kg。
7)气缸尺寸:SC100mm×600mm。(参考选项)
8)开闭传感器:DC24V
9)语音报警器:DC12V
10)门扇钢板厚度不小于2mm。
11)风门内部骨架及筋密度不少于横四竖三,骨架厚度不小于4mm。
12)风门气缸、大、小拐,连杆、合页强度满足现场使用要求,严禁出现变形、破断、开焊等现象。风门连杆采用厚度不小于10mm焊接钢管,连杆可以实现不拆卸进行长度调节,调节距离不小于100mm。
13)风门焊点密度每5cm不小于1个焊接点,每个焊点长度不小于2cm。
14)每套风门的配件及控制装置要求单包装,方便领用。