铆接件可以是一个单的零件,也可以是通过其他工艺进行部件装配后的部件或组件。实施冷铆装配工艺时,可以将带有铆桩的塑料件冷铆至其配合件上,也可以将铆接件冷铆到带有铆桩的塑料件上,完全可以根据冷铆工艺实施的方便性及冷铆工装的置办成本进行选择。铆桩是冷铆装配的关键要素,铆桩的头部受压变形后,阻止铆接件从铆桩上滑出或脱落,冷铆装配联接是通过铆桩来实现的。铆桩可以是利用塑料成型工艺制得的柱、筋等适合冷铆工艺的形状元素,这种方式制得的铆桩与塑料零件成一体、材质完全相同,无需为制铆桩而增加成本。也可以用铆接工艺性好的塑料制成的铆钉,使用铆钉可以提高冷铆工艺的通用性及降低冷铆工装的置办成本。
对铆桩的变形部位,沿铆桩的变形方向施以拉应力,当拉应力提高到一定程度时,铆桩头部就会产生变形;当拉应力足够大时就会使铆桩产生拉伸取向,产生拉伸取向之后,即使拉应力撤消,铆桩的变形也不会完全恢复,铆桩产生性变形,所以拉伸取向是冷铆工艺得以实现的理论依据。
依据理论分析,塑料零件冷铆装配得以实现的技术关键是利用塑料的拉伸取向特性,在塑料具有拉伸取向能力的前提条件下,拉伸取向的实现则需要满足两个基本条件:一是能够产生拉伸取向的应力;二是塑料产生足够大的变形量。只有同时满足了上述两个条件,才能使铆头压力撤消之后的变形稳定地保持下来。
通过实践验证,只要合理地处理变形应力和控制好铆桩的变形部位,就可以达到理想的铆接效果。而对于装配精度要求高的冷铆装配,还需要控制好铆桩与铆接件配合部位的精度,选择适当的铆接压力,确保铆接时仅在铆桩端部产生性的变形,又不压伤和不破坏零件其他部位的精度。