钢丝绳牵引输送带采用特殊加强耐撕裂聚酯帆布,或用钢丝防撕裂层,使用性能好,运行可靠,维修少。具有伸长小,输送量大,运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好等特点,被广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
橡胶提升机提升带又叫做钢丝绳芯提升带,属于钢丝绳输送带的一种,但是这种钢丝绳输送带由于宽度在1米以下,主要使用在提升机提升物料当中,所以叫做钢丝提升带。但是生产的钢丝绳输送带生产范围不止在1米以下,生产宽度可以从300宽做到6米8宽。钢丝绳芯提升带广泛使用在矿山,港口,建材,码头,电力等各个行业,使用广泛,帮助实现物料的垂直输送,提升的物料有矿山,煤炭,木块等各种物料。
1.按结构分:普通型和抗冲击、抗撕裂型。 2.按用途分:除普通型外,还有耐磨、耐热、耐寒、耐酸碱、阻燃、防撕裂、难燃、耐臭氧等类型。 3.品种:按覆盖胶性能可分为:普通型钢丝绳芯输送带,阻燃型钢丝绳芯输送带,耐热型钢丝绳芯输送带,耐磨型钢丝绳芯输送带,耐寒型钢丝绳芯输送带,耐酸碱型钢丝绳芯输送带,耐油型钢丝绳芯输送带,阻燃型钢丝绳芯输送带等品种。 4.特点:拉伸强度大,抗冲击好,寿命长,使用伸长小,成槽性好,耐曲挠性好适于长距离,大运程,高速度输送 物料。该产品是由芯胶,钢丝绳,覆盖层和边胶构成。 5.用途:广泛用于煤炭,矿山,港口冶金,电力,化工等领域输送物料。 抗撕裂钢丝绳提升皮带特性: 1、高拉伸强度:尤其适用于大范围、长距离输送物料 2、使用伸长率小:极短的拉紧行程 3、滚筒直径小:钢丝绳芯输送带长度方向上使用钢丝绳骨架,有良好的灵活性;滚筒直径越小,系统越灵巧 4、覆盖胶和钢丝绳质检的高附着力:钢丝绳表面经过镀锌处理,而且使用的橡胶和钢丝绳之间具有良好的附着性能。 因此,紧紧的附着在钢丝绳上橡胶可以抗冲击且不容易剥落,从而延长了皮带的寿命。 5、钢丝绳张力均匀:通过生产过程中的良好控制,钢丝绳张力很均匀,可以确保皮带的平衡性,防止跑偏。 6、良好的成槽性:皮带本身没有横向刚性加强层,容易形成深槽角,所以带子可以输送更多的物料并防止物料撒落。
工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机(如矿用皮带输送机),轻型皮带机 (如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业)。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
正时皮带属于橡胶部件,随着发动机工作时间的增加,正时皮带和正时皮带的附件,如正时皮带张紧轮、正时皮带张紧器和水泵等都会发生磨损或老化。因此,凡是装有正时皮带的发动机,厂家都会有严格要求,在规定的周期内定期更换正时皮带及附件,更换周期则随着发动机的结构不同而有所不同,一般在车辆行驶到6万~10万公里时应该更换,具体的更换周期应该以车辆的保养手册说明为准。
正时皮带于60年代出现,用于大多数4缸车,并越来越多应用于V6发动机上。正时带初应用于凸轮顶置发动机上,与传统正时链相比,正时皮带更易损坏。