当然,技术绝不可能一蹴而就,要不断去打磨。大明的涡旋厂采用日本的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度,采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性,采用国际的柔性伺服智能化装配生产线,以此大明涡旋压缩机的产品质量。同时,还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试,目前大明测试工况执行国际厂商标准,例如:负载测试2000小时,压缩比测试2000小时,起停试验60万次等16项严格测试标准,目前研发还在不断优化设计,向更及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机,能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下,以其的运行噪音,的振动水平,安装操作使用简单方便等特点,深受工程商的认可。
我国冷冻冷藏市场对半封闭活塞压缩机的需求量约为20万台年,而能够提供该产品的就十多个,僧多肉少。在如此激烈的氛围下,大明则以4.5—5万台的年销量占据。
“活塞压缩机是大明的主项,通过多年努力,以及质量的把控和技术的完善,销量每年都增长,今年递增20%。不过,从活塞使用量来看,市场确实不会有很大的增长了,想要从不增长的市场中抢占份额,靠的是自身能力。”
这个能力来源两方面,一是大明对质量的较真,二是大明对服务的拓展。谢总告诉记者:“产品质量是企业立足于市场的基石和持续发展的,质量不好的产品没有任何竞争力,更加经不起市场的考验。公司经常将国内同行的例子讲给管理层和员工听,引以为戒,切实做好自身的产品质量。此外,我们始终把企业担当常挂于心,针对质量,任何产品都不可能说不出问题,但是出了问题后的和责任很重要,没有这个能力,任何客户终都会弃你而去。关于服务,我一直强调,我们压缩机只做到了系统的30%,剩下的70%就是规范的安装,以及在应用上做文章,如果这两方面做不好,对打击。”
这几年,大明的销售量一骑绝尘,收获了无数的赞美和肯定,可谢总仍然无法放松。他深知“温水煮蛙”的道理,凉水锅中的青蛙,甚感舒适。架火煮之,温微升,无感;再升,忍受之;骤升,其热难耐,欲逃,已然晚矣,遂葬身热锅。
一家企业,想要逃出“生命周期”律,就不断迭代和创新,找到增长曲线之外的“第二曲线”。但这对一般的大型企业来说,是非常困难的一件事。因为,这要求企业走出“舒适区”,在处于状态时,就开始寻找另外的活路。
于是,五六年前,大明开始推动自己的机型——RFC型(紫罗兰),同时开启全布局路线。“想企业也能做出点样子,咱们不能老跟着外资企业跑。”谢总认为,成绩属于过去,大明有理由自豪,却不能自满,更不能“吃老本”,躺在过去的功劳簿上,毕竟有太多沉迷在过去的余晖中而无法自拔的企业,结局都比较悲惨。
杭州博泽制冷设备有限公司座落于浙江省杭州市,工厂地理位置位于制冷设备两器制造基地。公司从成立至今,在广大客户的大力支持和公司全体员工的共同努力下,现已发展壮大成为一家从事生产销售冷库制冷设备的较大规模公司。
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只限于本产品范围内,国产品牌压缩机以供方提供的产品资料为技术标准验收,保修12个月(若出现问题。
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