板式换热器保温套安装流程产品特性:
1、环保,保护工人健康
无碱玻璃纤维本身具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤、纯氧不燃、绝缘好的特性,再经有机硅胶固化后,更加强其环保性能,有效保护工人人体健康,职业病的发生率。不像制品等对人体及危害性。
2、耐高温性能
3、防喷溅,多重防护
在冶炼行业,电热炉内的介质温度都,容易形成高温喷溅(电焊行业也如此),冷却凝固后在管道或电缆上形成炉渣,会使得管道或电缆外层的橡胶硬化,并脆化破裂。进而损坏未经保护的设备及电缆,经过多道硅胶涂覆的保温套,能实现多重保护,耐温可高达1300摄氏度,能有效阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅,防止周围电缆及设备被损坏。
4、保温隔热,节能降耗,耐辐射。
换热器适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:
按传热原理分类:
1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用为广泛的换热器;
2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等;
3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体;
4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等;
5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
选择该种控制方案的换热机组除了具备上述控制功能以外,还具有远程通讯
功能,可选择不同的通讯方式:有线(电话拨号、ADSL、宽带通讯等)或
无线(GPS等) ,并支持广泛的通讯协议(以大网、PPP协议、TCPIP协
议等)。通过上述通讯模式,可以把换热机组一次侧和二次侧温度、压力、
流量、室外温度和室内温度、循环泵和补水泵的运行状态和运行频率,电动
调节阀开度等机组参数实时的上传到管理站,或与楼宇自控系统(BAS )进行连接,对换热机组的运行状况进行在线监测,并具有供水温度
报警、回水压力过低报警、水箱液位过低报警、供水压力超压报警、超
压自动泄压,断电自动保护和联动等功能。通过中心上位机与现场控制
器的双向通讯,管理人员可对机组控制参数进行优化设定,换热机组始
终处于运行状态,一切尽可掌控。
换热机组的性能特点:
1、节能,传热系数高。
2、全不锈钢制作,使用寿命长。
3、改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4、换热速度快,耐高温,耐高压。
5、结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6、设计灵活,规格,实用针对性强,节约资金。
7、应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
8、维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
9、采用纳米热膜技术,显著提高传热系数。
10、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
管壳式换热器的设计工艺流程:
1、确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;
2、确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性;
3、计算管壳式换热器的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温;
4、根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求,确定换热器的型式;
5、依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值;
6、依据管壳式换热器的总传热速率方程,初步算出传热面积,并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格;
7、计算管程、壳程压降,根据初选的设备规格,计算管程及壳程的流速和压降;
8、检查计算结果是否合理且满足工艺要求。若压降不符合要求,要调整流速,再确定管程和折流挡板间距,或选择其它型号的换热器,重新计算压降直至满足要求为止;
9、核算管壳式换热器的总传热系数,并且计算管、壳程对流传热系数,确定污垢热阻,再计算总传热系数,然后与值比较确认。
管壳式换热器主要结构包括管箱、壳体、折流板、管板等。管壳式换热器的壳体主要为圆形筒,管子主要为直管或U型管,管子布设主要是等边三角形与正方形等方式,以三角形方式部署时,相同直径的壳体内,能够排列较多数量的管子,能够增加管壳式换热器的传热面积,但是此种排列方式难以进行清洗,而且流体阻力较大,管束中间设置折流板,来壳程流体,进而改动流体目标,使得管子能够得到有效冲刷,使得传热效能能够得到提升,同时可以起到支撑管子的作用管。