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换热器适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
按传热原理分类：
1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用为广泛的换热器；
2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等；
3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体；
4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等；
5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
板式换热器不锈钢板片的腐蚀失效是介质中Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致，不锈钢板式换热器板片防腐措施:
1、降低介质中Ｃｌ-离子含量。腈纶生产中Ｃｌ-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠ＮａＣｌ含量,并严格进出水Ｃｌ-指标。
2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处,因此应确保正确安装,板片钝化膜的完好。
3、板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位，而缝隙容易造成Ｃ1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Ｃｌ、Ｓ等)大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。钛是耐点蚀和耐缝隙腐蚀结构材料,在无法解决问题时可考虑使用钛。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在工作点。内旁通，道技术和不等流通截面积装配为两侧介质相差较大的工况提供了的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，工况可按用户需要设计制造。
换热机组的特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。
10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。
换热机组的应用构造
1. 温度控制
用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
根据室外温度自动调节二次网的出口温度。
2.压力、压差控制
二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制
3. 自动补水
变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。
用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。
4.就地优化
回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测
5.显示报警
对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。
6. 通讯功能
机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。
7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。
换热机组维护：
1.尽量机房处于干燥通风状态，以免机组部件过快老化生锈腐蚀。
2.运行时，应循环水系统充满水，并定时检查各点压力、温度，以及安全阀的标定、水泵的运行情况、电流、电压，发现意外情况应及时处理。
3.在换热器效率下降时，应及时除垢，可选用工业除水垢剂GJ-4E（客户根据实际情况而定）。
4.Y型过滤器两侧压力降超过预定值时，应及时清洗滤袋。当滤袋有破损时，请及时更换。
5.机组长期不用时，应放净系统存水，并关闭所有接口阀门，并对Y型过滤器、换热器定期维护、清洗。
6.机组长时间停机后，应将温控阀阀杆及压塞处擦干并涂抹黄油防护，以免生锈或密封件氧化以及干燥粘结。
7.应定期检查控制柜，推荐两周一次，迟每月一次：
（1）检查所有接线端子，是否有松动，务必接点紧固。
（2）观察接触器动作是否正常。
（3）断开三相断路器，仅闭合两极断路器（即控制电源），观察接触器动作是否正常。
（4）在断电情况下用手捏下电缆的橡胶皮，观察是否发黏，是否老化。
（5）控制柜内灰尘应定期清除。
水水板式换热机组的特点：
1.双循环水泵：机组正常时为一泵工作，一泵备用，循环水泵自动定时切换，当工作泵发生故障时，备用泵可自动投入运行。 2、换热机组自动补水，自动定压。补水泵可全自动运行和手动控制启停，系统稳压值可根据实际自由设置和调整。二台水泵时补水泵可交替运行。
3、换热机组配备了电磁阀、安全阀二级超压保护装置，系统超压时，电磁阀先打开泄压，若电磁阀有故障，安全阀开启泄压，以确保系统压力的稳定及运行安全。
4、换热机组配备泽宇的不锈钢滤网反冲除污器，除污效果好，使用寿命长。
5、换热机组所有阀门、仪表管路均采用产品，装机配置合理，水泵运行平稳，噪音低，有效的改善机房环境。 6、换热机组配置灵活，可根据用户要科学、合理的优化配置，限度地满足客户要求。
