将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中,太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃,通过30-90min加热干化,污泥的含水率降至5%以下,通过导轨将支撑板拉出集中处理。
泥沙分离机特点分析:
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,能很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、泥砂分离机的振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。而细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。该设备的大可回收排放总量中95%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
3、泥沙分离器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。从而减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
关于泥砂分离机常见的故障和解决方法:
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时,其原因是由于砂网受到损坏,或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法:对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动,其原因是联机架螺栓发生了松动,或者是轴承螺栓发生了松动导致的,解决方法:对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象,其原因是齿轮没有得到充足的光滑,或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法:加入润滑脂,对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏,其原因是设备长时间的生产过程中,没有及时的进行保养和维护,或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法:在生产期间一定要按照规则进行加油和调整,使其达到需求。
五、轴承损坏,其原因是密封圈发生损坏,或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法:定时的检查油量是否充足,损坏的密封圈进行更换,定时的对轴承进行修理清洁。