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所述螺杆式污泥提升机包括底座，底座上设有料斗，料斗内倾斜45°设置有一根螺旋提升轴，螺旋提升轴底部设有U型集水槽，螺旋提升轴底部设有排泥管，排泥管的出口设有多孔板，多孔板上方设有切割刀，排泥口下方设有回转式运输履带；
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中，太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃，通过30-90min加热干化，污泥的含水率降至5％以下，通过导轨将支撑板拉出集中处理。
选购泥砂分离机配件的方法有哪些呢？
一、设备的配件主要包括旋流器、筛板、电机、皮带轮、渣浆泵等等，在选择配件时，应考虑原装的配件，因为用户初购买泥砂分离机时，为了方便以后的更换，都会在生产厂家选购一批原装配件作为备用，原厂的配件无论是材料还是质量，都与设备有着佳的匹配性，并且具有很好的售后体系。
二、选购配件时，需要进行多个厂家进行对比，无论是价格还是材质，都要仔细考虑，配件虽小，但是有着很大的作用，用户不要被蒙蔽了双眼，购买了不合格的配件，贪图小便宜，吃大亏，只为了购买便宜的配件，从而导致整条生产线的工作效率，从而造成了对生产成本、人力财力的浪费。所以要充分的了解市场的价格，多个厂家进行对比，购买质量合格、价格优惠的配件。
三、选购配件时，需要打开包装仔细检查配件，查看是否有锈蚀、霉变、老化的现象，同时，还有变形、尺寸是否符合要求，有无松动、脱焊的现象，以及合格证和说明书。
关于泥砂分离机常见的故障和解决方法：
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时，其原因是由于砂网受到损坏，或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法：对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动，其原因是联机架螺栓发生了松动，或者是轴承螺栓发生了松动导致的，解决方法：对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象，其原因是齿轮没有得到充足的光滑，或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法：加入润滑脂，对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏，其原因是设备长时间的生产过程中，没有及时的进行保养和维护，或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法：在生产期间一定要按照规则进行加油和调整，使其达到需求。
五、轴承损坏，其原因是密封圈发生损坏，或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法：定时的检查油量是否充足，损坏的密封圈进行更换，定时的对轴承进行修理清洁。
泥砂分离机在工作过程中，泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三个阶段。
泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制变压力液面控制在泥沙两相分离器中的应用
进出泥沙分离器的液量和气量不变时，液面稳定在某一位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，调节阀的开口关小，使排气量而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。
配件性能：
1、泥沙分离器采用高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器，其分离原理是离心沉降。
2、真空高压泵采用新型的真空高压泵，动力降压，*效密封，浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨节能型真空高压泵。采用的设计理论，按较小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
3、*效复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。
用于污水处理的泥沙分离器，包括有竖直状旋流桶，竖直状旋流桶底部为锥形底部，其特征在于竖直状旋流桶顶部设有检查孔管，检查孔管上连通有左、右清液排出管，竖直状旋流桶上部沿桶边切线方向设有污水进料管，污水进料管上安装有污水进料调节阀，锥型底部安装有一个排泥沙阀。用于污水处理的泥沙分离器，其特征在于竖直状旋流桶和锥型底部通过焊接为一体。
因沉砂口时，则沉砂量，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢减小，溢流变细；那么反之，当撕砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢。而沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断，喷射角一般在～°。有些客户在购买泥砂分离设备时，会发现设备不出砂的现象，从而影响了生产作业。当泥砂分离设备不出砂时，有一定原因的。
