榆林氯气汽化器操作规程

榆林氯气汽化器操作规程

此汽化器是通过热水与低温液态气体进行热交换，从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。它适用的介质。此汽化器是针对于大型工业企业单位，在热水、蒸气或电力充足条件下，采用此汽化器更能充分换热效率，并且结构紧凑占地小，价格低等具多优点。
液氨汽化器参数
3.1、氯液的汽化量：20Kg/h        
3.2、压力：0.1mpa-0.6mpa之间可调
3.3、气汽化温度：40-70℃之间可调   
3.4、循环水：2T/h可循环使用
3.5、汽化器功率：9KW     380V   220V    50HZ
3.6、汽化器报警点包括：
3.61、水温低限
3.62、水温高限
3.63、水位低限
3.64、压力高报
3.65、余氯检测密封性
3.66、氯气汽化器的画面设置
根据画面流程显示，SIS阀门是由电子秤的信号相连，当一瓶氯气用到剩余10公斤时输出一个开关量信号给PLC的输入端，此时SIS紧急切断阀门关闭，同时报警，提醒更换氯气钢瓶。当更换到钢瓶秤时，要把钢瓶秤的转换开关拨到2档，既可以复位开启SIS紧急切断阀，氯气可以正常进气工作。当用那一瓶氯气时，把转换开关拨像那一组，转换开关中间位复位状态。

当使用流量大时，可以适当提高热水槽的温度来满足氯气汽化器的温度恒定在设定的温度45度左右，当氯气汽化器热水温度达到45℃设定值时，此时热水循环泵会立即停止循环，确保氯气汽化器的热水在40℃-45℃之间恒定运行（氯气汽化器温度是可以可以确保在的范围），当氯气汽化器的温度低于40℃时，热水循环泵会自动运行起来，确保氯气汽化器运行在40℃-45℃之间的状态。对于热水槽的温度设置根据工艺要求可以适当提高到45℃-80℃之间，根据生产工艺要求找到一个合适值，生产工艺是连续性或是间断性，热水槽的温度和循环次数快慢，和生产工艺相关。

汽化器的原理
该蒸汽加热器系列汽化器主要由盘管和加热器两部分组成，盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面，浸没在水中。蒸气加热汽化器筒体内的水，由热水循环泵循环搅拌,使之水温均匀,压力稳定。当水温达到一定设置温度，由调温调压子控制阀调节蒸汽开度的大小，水温控制使之稳定在设定的范围内（通常为40-70±2.5℃根据需要压力调节温度，水温越高，氯气压力越高）。则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过，吸收温水中的热量后汽化并过热，避免三氯化氮集聚，经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。

电子秤参与控制SIS阀门时，只有电子秤1和电子秤3同时使用，电子秤2和电子秤3同时使用，电子秤3单使用的状态。当2台钢瓶同时使用，任何一只使用到设定值时，会报警，但是不会关闭SIS阀门，只有2台使用完后，才会关闭SIS阀门。当报警发生后，要更换好装满的氯气钢瓶，在报警，否则将会产生隐患。
氯气汽化器操作规程
5.1、开车前的准备工作 
5.11、 检查汽化器，缓冲罐，水泵，管线等，应无跑冒滴漏现象。
5.12、 检查所有阀门是否灵活好用，阀门的开关位置应符合要求。 
5.13、 检查磅秤，仪表是否正常，仪表、自动温度控制正常使用。
5.14、 检查水、电、汽，正常使用。