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布袋除尘器检修安全问题有哪些？
1、除尘器布袋表面积灰掉落后,容易造成维修人员吸入性危害,严重时造成窒息。
2、除尘布袋大面积掉落,会造成机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成除尘布袋破损,破损未及时发现会引起相邻布袋破损,严重时造成除尘布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装设备时,未对除尘布袋采取保护措施,会造成除尘布袋破损。
5、布袋除尘器通道在线检修通风时,若不采取通风口加护栏及人员监护时,其他通过通风口的人员有被吸入危险。
6、布袋除尘器通道在线检修或布袋除尘器启动除尘布袋涂灰后,切换通道检查涂灰效果时,若通道进口截止阀未关严,出口门过流太大，会存在人员窒息和被吸入危险。
布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一：布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋松弛一些。
原因二：布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法：调整除尘滤袋的张力，让滤袋张紧一些。
原因三： 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法：检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四：布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法：检查布袋除尘器的密封，排除故障，膨胀状态。
原因五：布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法：检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀，并排除故障。
原因六：布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法：分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。
如果发现油量不足，可能是因为这些因素造成的：
1、油位不均匀，风机安装水平，空气应充分抽出。
2、对于高温风机，一般采用水冷座油浴，注意加油到中心线位置，只是轴承滚珠浸泡在油中，润滑冷却效果好，油位太低，不能润滑冷却，过高会在主轴两端溢出，浪费和污染环境。对于只加油的轴承座，应定期加油，没有冷却效果。
3、在滚动轴承中，过热是由于润滑脂不足或填充过多引起的。用量应要占轴承箱空间的近三分之二。
无论工业离心风机的质量有多好，经过长时间的运行都会出现些许问题。尤其是机壳以及内表面的摩擦。要处理这个问题，要了解是什么原因造成了离心式风机机壳的内耗?
1、推力衬套倾斜或磨损引起的内耗现象，离心风机机壳倾斜风机机壳出现碰撞。
2、机壳前后摆动刚性不好产生的摩擦力，风机叶轮倾斜和进气环碰撞产生的摩擦力。知道了以上原因引起的摩擦，就可以停止处理，修复推理衬套或更换新轴承，一起修复风机叶轮和推力衬套。达到满意的效果后，再次测试和修复叶轮的进气环，直到没有碰撞和摩擦的声音。
当我们使用风机时，我们应该经常修理和保养吸尘器，使风机在工作中能正常有规律地运转。这是我们使用风机的重要步骤，千万不能忽视。我们要经常给风机上油。这是要做的。因为风机轴承缺油会导致风机运行越来越慢，终导致风机瘫痪，所以永远不要忘记给风机轴承上油。而且风机每半年或一年要修理一次，所以可以全面修理风机。如果风机没有故障，那好。如果风机出现问题，即使修理也可以不耽误任何时间。这就是风机维修和保养需要注意的事项。我们在使用风机时，不能忘记风机的日常保养和维护情况。
如何风机在不发生喘振的情况下大限度地发挥出风机的潜能
更换原有的防喘振系统温度补偿程序，避免原程序防喘振温度补偿误差造成的喘振点计算不准确，或由于喘振线计算不准而进一步压低防喘线造成防喘线被两次压低而使得鼓风机的输出压力无法达到正常水平。在温度较低时能更、更真实地反映出设备的状况，使风机能发挥出应有的输出压力。喘振线和防喘线随着温度的变化而变化，在一年四季不同的气候条件下，喘振线和防喘线呈现动态变化，玻璃喷漆机通过软件计算出不同进气环境下所对应的喘振点的压力，根据计算结果进行更的防喘控制，更地反映风机的状况。
