三叶罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子,通过主轴和从动轴的一对同步齿轮,同步匀速向相反方向旋转,气体从吸入口进入,气流通过旋转的转子压力进入空腔,随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小,气体压力出口被送入管道或容器。因为在三叶罗茨鼓风机的制造中,两个转子与机壳之间的装配间隙非常小,所以在压缩过程中气体回流现象很小,并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求,压力可以在一定范围内变化,但体积流量保持不变。
我公司生产的罗茨风机采用CAD、CAM辅助设计,制定出系列型谱的佳排布,转子型线啮合达到佳状态,泄露极小,具有结构,节能等优点,完全达到国际水平。
转子部的设计,使用RoDAP(转子动力学分析软件),制定型线佳排布。
采用数控双向曲面刨床(该设备为设备,只能加工三叶罗茨鼓风机叶轮)进行叶轮的精加工。其他厂家进行叶轮精加工的数控牛头刨床,在我公司只进行粗加工工序。
加工完成的转子部,都经严格的动静平衡。平衡等级G2.5。
三叶罗茨鼓风机机壳的粗、精加工,均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活,形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工,均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活,形位公差有很大的保障。同时,主副油箱也在此设备上加工。
由于叶轮之间以及叶轮、机壳、墙板存在一定合理间隙,不发生摩擦,关键部件设计裕度较大,选用优良材质,使风机的寿命大大提高,整机寿命不少于20年,其中机壳、墙板寿命不少于10年,齿轮、轴、转子设计寿命不少于50000小时。
由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮,精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
应定期清洗和维护风机,保持其正常运行。在清洗过程中,应注意保护电机和其他关键部件,避免损坏。另外,还应定期检查风机的轴承、皮带等部件的磨损情况,及时更换或修复。同时,还应检查风机的密封性能,确保不会发生泄漏。在维护过程中,应根据风机的使用情况和生产工艺要求,进行必要的调整和改进。后,应定期进行风机的性能测试,确保其工作效率和安全性。