操作简单,其驱动方式有手动、气动、电动、液压等驱动方式,组成整个驱动系统。两道无压风门之间通过机械连杆、风门机械闭锁器、气控闭锁装置或电磁闭锁装置等元器件,做到两门之间相互闭锁状态。
在井下气源方便,气动风门在煤矿生产中一直一来一直是使用广泛的矿用无压风门,气源进入气源分配控箱后,通过动作气缸控制机械连杆控制门扇开关自如,使得两扇门异向同步敞开与关闭,气动控制装置,一般矿井下气源,所以气动控制风门就给带了的福音,接气管、气控箱、气动闭锁器等元器件组合在一起;
液压自动双向无压风门,电动无压风门ZMK127,电动液压自动风门,液压自动行车无压风门是有电动液压站控制,没有气动控制装置,矿用红外电动全自动平衡风门ZMK-127调节风流,是井下较为理想的-种电动液压风门,其钢体,强度高、密封严、操作简单、性能可靠等优点。
液压自动风门,液压闭锁式风门,液压防突风门驱动力大于气动风门,液压系统控制的风门其驱动力是肯定大于井下气动风门的;气动风门的驱动力为井下压风通过气缸给出的一个力,液压站通过液压高压管道通过液压缸输出的推力跟拉力就要大很多。这种液压控制的风门一般应用于井下风压过大,普通的风门在高风压的作用下不容易开启,或者开门难度大,在这种气控下就要考虑换更大推力的液压系统来完成这项工作。
煤矿用全自动无压风门的组成:笼统来讲矿用全自动风门有成套无压风门与全自动控制系统组成,成套无压风门一般为一套两道四扇风门,制作无压风门的原材料或者材质可有铁质、钢结构、高分子阻燃板材、聚氯乙烯板材、竹胶板、不锈钢、木质等等;
控制装置组成
气控系统ZMK127风门控制装置主机,气源箱,控制箱,气缸及相关气管组成,位置传感器,开闭传感器,语音报警器,气水分离器(各部件需证件)。水气分离装置应考虑井下湿度大的客观条件。
技术参数
1)额定气压:0.3~0.7MPa。根据现场风压大小,调整系统压力,确保风门开启关闭速度适中。
2)开闭动作时间:10~30秒,时间可调,不得出现风门开闭速度过快、风门互拍或与煤壁碰撞等问题。
3)开关门方式:按动气控箱上红绿气控按钮开门、关门。
4)闭锁:具有气动闭锁功能,同时只能打开一道风门。
5)泄压功能:当系统出现故障时候,可将气控系统泄压,手动开启风门。
6)推力要求:大于300Kg。
7)气缸尺寸:SC100mm×600mm。(参考选项)
8)开闭传感器:DC24V
9)语音报警器:DC12V
10)门扇钢板厚度不小于2mm。
11)风门内部骨架及筋密度不少于横四竖三,骨架厚度不小于4mm。
12)风门气缸、大、小拐,连杆、合页强度满足现场使用要求,严禁出现变形、破断、开焊等现象。风门连杆采用厚度不小于10mm焊接钢管,连杆可以实现不拆卸进行长度调节,调节距离不小于100mm。
13)风门焊点密度每5cm不小于1个焊接点,每个焊点长度不小于2cm。
14)每套风门的配件及控制装置要求单包装,方便领用。