雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量,尤其是长时间加工过程中,雷蒙磨系统采用的是循环风的原理,长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量,虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气,出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解,但是整体上还是有温度的,尤其是研磨体磨辊和磨环,所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
雷蒙磨出料口的温度是多厂家所关心的问题,雷蒙磨出口物料是否带有温度,温度能达到多高,这是一些化工企业所担心的问题,有些化工原料适合使用雷蒙磨,并且雷蒙磨能耗低,产量高,是众多制粉设备里面的,但是加工化工原料的一个敏感话题是不能让原料产生化学反应,易产生反应的因素是温度导致的挥发、氧化、变性、变色等。
大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害,同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。
雷蒙磨粉机在我国有着悠久的历史,从开始的手工式作业到现在的机械式生产,雷蒙磨粉机的出现为我国经济发展节约了大量的人力、物力、财力,成为建材、化工等支柱产业的重要设备。但我国以往一直处于效仿局面,雷蒙磨粉机型号,大多仿照国外技术制造而成,这给雷蒙磨粉机行业的发展形成了阻碍。任何行业想要发展的更好,就要不断技术,而近些年我国的雷蒙磨粉机企业已经做到了这一点。相信您在购买高压雷蒙磨粉机设备询问的时候,得到的几乎是一样的,就是每个商家都说自己的产品品质是好的,这是商家的本性,没有人会说自己的产品不行。但是产品品质不是靠嘴皮子说出来的,我们提供一些经验供消费者参考,我们有真实的客户案例和设备生产现场供客户考察,桂林鸿程的好品质期待广大客户来检验。
桂林鸿程生产的纵摆式雷蒙磨粉机是在雷蒙磨的原有基础上进行了多次升级改造而成,改造之后纵摆雷蒙磨粉机产量大大提高了,提高了效率也就降低了能耗,成品的成本下降在市场上的应用也就更为广泛。现在很多人用这种设备粉磨活化的粉煤灰代替水泥制成各种保温材料,耐火材料,还有人用这种粉体代替其它昂贵的材料充当橡胶塑料产品的添加剂。 总之雷蒙磨的改造拓宽了粉煤灰的应用领域,不但减少了污染,也创造了效益。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
在雷蒙磨的使用过程中,通风量过大或过小都会使风机的工作状况发生改变,如果风量不如就会导致设备堵塞,反而风量过大,则可能会出现成品物料的合格率降低,可见风量的大小在雷蒙磨生产中起到了重要的作用,因此在工作时要对风量进行适当的调节,这样就可以使设备进行的工作,那么要如何来调节风量呢?关于这个问题现在就为大家解答。