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在当今信息化发展迅速的时代，市场的发展方向整个行业的发展，在多年以前，我国只能生产出几十目，上百目的雷蒙磨粉机器，可是现在市场上需要上千目的超细微粉，为此企业通过技术创新，桂林鸿程生产的微粉磨加工细度达到了3000目，满足了市场对于超细微粉的需求，再一次说明了，市场是推动企业发展的主要动力。
雷蒙磨应用案例：
回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程：原料（回收废炭黑）—研磨—造粒—干燥—成品（炭黑颗粒）。主要设备：雷蒙磨机，磁选机，烘干机，造粒机等。产品主要用于橡胶制品，市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目，该项目的主要建设内容为：项目年产景观砖8000万块，主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为：原料（页岩）—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备：雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
该机采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无染污。
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料可达600目。
雷蒙磨风选过程：该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理：工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
雷蒙磨粉机，相信这种设备大家都听说过或者使用过，它是目前应用广泛的石粉加工设备。它之所以如此受欢迎主要还是依赖它稳定的性能以及低廉的价格。雷蒙磨结构较为简单，可操作性强，零件不易损坏，的是由于其机身较为小巧，无需太多的制造成本，所以其出厂价也就随之降低了。不过其弊端也较为明显，例如产量低，加工石粉细度不高，并且存在粉尘污染问题等等，不过应用于规模不大的石粉厂加工那是绰绰有余的。
目前雷蒙磨的型号也有很多种，不过大都在60万元以内，相比于那些大型的石粉设备来说，这个价格已经算是比较低廉的了，如果用户初期预算不够可以先买一台小型的雷蒙磨进行生产，这样可以使用户的启用资金更加的灵活，以便今后的生产工作顺利进行。
随着经济和工业的发展，我国用电量越来越大，能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大，各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉，石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一，选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
