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雷蒙磨应用案例：
回收利用10000吨废弃炭黑生产线一条。工艺流程：原料（回收废炭黑）—研磨—造粒—干燥—成品（炭黑颗粒）。主要设备：雷蒙磨机，磁选机，烘干机，造粒机等。产品主要用于橡胶制品，市场前景良好。
年产8000万块景观砖项目，该项目的主要建设内容为：项目年产景观砖8000万块，主要建设生产车间、堆放场、成品库等设施工艺技术为：原料（页岩）—破碎—配料—搅拌—制坯—煅烧—销售。项目的主要设备：雷蒙磨、双轮搅拌机、自动化数控液压制坯机、脱硫除尘设备等。
球磨机和雷蒙磨都是常用的磨粉设备，那么，二者有什么区别呢?
1.，从结构上看，雷蒙磨为立式结构，球磨机为卧式结构，占地面积比雷蒙磨大。
2.从用途上来看，雷蒙磨适用于加工模式硬度7级以下的非金属矿物料，如石灰石、方解石、重晶石、滑石、高岭土、膨润土、石膏、煤等，而球磨机多用于金属矿石、水泥熟料、耐磨材料及其它高硬度物料的研磨制粉。球磨机比雷蒙磨耐磨性好，但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀，成品粉子质量更高。
3.从产能来说，球磨机产量更大，能耗也更高，噪音更大，不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊，其产能也有很大突破，黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨，也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。
4.从投资方面看，球磨机的整体投资要大于雷蒙磨，所以，雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备，很多非金属矿制粉项目，都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线。
5.从环保方面讲，当今粉体行业对环保管控严格，很多粉体厂因此都完成了升级改造，雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行，在生产过程中可控制粉尘外排，多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集，整个车间的生产环境清洁环保，而球磨机系统占地面积大，整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。
以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别，用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料，就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料，就选用球磨机
高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量。
作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机，可分为四大系列，即：R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）和环保雷蒙磨粉机，在这几种系列里，如果物料硬度高，可选择高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料，使其设备的性能得到有力延展。
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
桂林鸿程生产的纵摆式雷蒙磨粉机是在雷蒙磨的原有基础上进行了多次升级改造而成，改造之后纵摆雷蒙磨粉机产量大大提高了，提高了效率也就降低了能耗，成品的成本下降在市场上的应用也就更为广泛。现在很多人用这种设备粉磨活化的粉煤灰代替水泥制成各种保温材料，耐火材料，还有人用这种粉体代替其它昂贵的材料充当橡胶塑料产品的添加剂。 总之雷蒙磨的改造拓宽了粉煤灰的应用领域，不但减少了污染，也创造了效益。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
