在当今信息化发展迅速的时代,市场的发展方向整个行业的发展,在多年以前,我国只能生产出几十目,上百目的雷蒙磨粉机器,可是现在市场上需要上千目的超细微粉,为此企业通过技术创新,桂林鸿程生产的微粉磨加工细度达到了3000目,满足了市场对于超细微粉的需求,再一次说明了,市场是推动企业发展的主要动力。
高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨,其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上(磨辊总成上)加装上高压弹簧,并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位,合理的改进部位,起到了对硬质物料的强力碾压,相应的物料可以提高产量。
作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机,可分为四大系列,即:R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机(高压辊磨机)和环保雷蒙磨粉机,在这几种系列里,如果物料硬度高,可选择高压雷蒙磨粉机(高压辊磨机)的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料,使其设备的性能得到有力延展。
雷蒙磨产量低的原因:
一、由于雷蒙磨处理物料时,其自身水分较多,在磨粉过程中容易粘附,从而使粉磨粒度不均匀,在输送过程中会引发风道和出料口堵塞,造成产量降低。因此,在使用雷蒙磨时,一定要物料不易过湿,做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质,从而就会影响设备的产量,尤其是金属物质,对设备造成的损伤,所以在磨粉之定要排除多余的杂质,才能提高设备的产量。
三,配件的质量也会影响雷蒙磨的产量,如果易损件的质量优良,其耐磨度高,那么粉磨的产量就会增大,生产能力就会越强,并且能够有效的节约不少的维修时间,所以用户在选择设备时,一定要注意配件的质量。
四,当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下,加工起来比较费力,同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢,生产能力下降。所以,在使用雷蒙磨时,不要加工硬度高的物料,要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工,这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。
该机采用国内外同类产品的结构,并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机、电耗低、占地面积小,一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长,从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无染污。
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工,R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料可达600目。
雷蒙磨风选过程:该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。雷蒙磨粉机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
雷蒙磨粉机,相信这种设备大家都听说过或者使用过,它是目前应用广泛的石粉加工设备。它之所以如此受欢迎主要还是依赖它稳定的性能以及低廉的价格。雷蒙磨结构较为简单,可操作性强,零件不易损坏,的是由于其机身较为小巧,无需太多的制造成本,所以其出厂价也就随之降低了。不过其弊端也较为明显,例如产量低,加工石粉细度不高,并且存在粉尘污染问题等等,不过应用于规模不大的石粉厂加工那是绰绰有余的。
目前雷蒙磨的型号也有很多种,不过大都在60万元以内,相比于那些大型的石粉设备来说,这个价格已经算是比较低廉的了,如果用户初期预算不够可以先买一台小型的雷蒙磨进行生产,这样可以使用户的启用资金更加的灵活,以便今后的生产工作顺利进行。