搜索
搜索
0773-3568976
在当今信息化发展迅速的时代，市场的发展方向整个行业的发展，在多年以前，我国只能生产出几十目，上百目的雷蒙磨粉机器，可是现在市场上需要上千目的超细微粉，为此企业通过技术创新，桂林鸿程生产的微粉磨加工细度达到了3000目，满足了市场对于超细微粉的需求，再一次说明了，市场是推动企业发展的主要动力。
球磨机和雷蒙磨都是常用的磨粉设备，那么，二者有什么区别呢?
1.，从结构上看，雷蒙磨为立式结构，球磨机为卧式结构，占地面积比雷蒙磨大。
2.从用途上来看，雷蒙磨适用于加工模式硬度7级以下的非金属矿物料，如石灰石、方解石、重晶石、滑石、高岭土、膨润土、石膏、煤等，而球磨机多用于金属矿石、水泥熟料、耐磨材料及其它高硬度物料的研磨制粉。球磨机比雷蒙磨耐磨性好，但雷蒙磨比球磨机的成品细度更稳定、均匀，成品粉子质量更高。
3.从产能来说，球磨机产量更大，能耗也更高，噪音更大，不过随着雷蒙磨的不断升级换地啊，其产能也有很大突破，黎明重工新一代升级的欧版磨粉机台时产量可达3-55吨，也可以满足当今粉体行业现代化、规模化、集中化生产的要求。
4.从投资方面看，球磨机的整体投资要大于雷蒙磨，所以，雷蒙磨系列产品也是粉体行业多年来应用较为广泛的磨粉设备，很多非金属矿制粉项目，都选择安装更经济实用的雷蒙磨生产线。
5.从环保方面讲，当今粉体行业对环保管控严格，很多粉体厂因此都完成了升级改造，雷蒙磨升级的欧版磨产品为负压系统运行，在生产过程中可控制粉尘外排，多余粉尘可经一个管道由脉冲除尘器集中收集，整个车间的生产环境清洁环保，而球磨机系统占地面积大，整个系统在环保和噪音方面控制难度都更大。
以上对雷蒙磨和球磨机的主要区别，用户可根据自身实际生产需求合理选配设备。建议如果原料是非金属矿物料，就选用雷蒙磨;原料是金属矿及其它难磨物料，就选用球磨机
高压辊磨机其实就是高压雷蒙磨，其性能特征就是在普通型雷蒙磨的基础上（磨辊总成上）加装上高压弹簧，并且还改进了梅花架、轴承室和中心轴座几个部位，合理的改进部位，起到了对硬质物料的强力碾压，相应的物料可以提高产量。
作为加工金属矿和非金属矿的基础型设备-雷蒙磨粉机，可分为四大系列，即：R型雷蒙磨粉机、超细雷蒙磨粉机、高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）和环保雷蒙磨粉机，在这几种系列里，如果物料硬度高，可选择高压雷蒙磨粉机（高压辊磨机）的碾压力会有效完全的分解被粉碎物料，使其设备的性能得到有力延展。
雷蒙磨产量低的原因：
一、由于雷蒙磨处理物料时，其自身水分较多，在磨粉过程中容易粘附，从而使粉磨粒度不均匀，在输送过程中会引发风道和出料口堵塞，造成产量降低。因此，在使用雷蒙磨时，一定要物料不易过湿，做好生产之前对物料烘干处理。
二、物料中掺杂其它的杂质，从而就会影响设备的产量，尤其是金属物质，对设备造成的损伤，所以在磨粉之定要排除多余的杂质，才能提高设备的产量。
三，配件的质量也会影响雷蒙磨的产量，如果易损件的质量优良，其耐磨度高，那么粉磨的产量就会增大，生产能力就会越强，并且能够有效的节约不少的维修时间，所以用户在选择设备时，一定要注意配件的质量。
四，当雷蒙磨研磨的物料过硬的情况下，加工起来比较费力，同样的硬度相比其它的设备的磨粉速度较慢，生产能力下降。所以，在使用雷蒙磨时，不要加工硬度高的物料，要选择适合设备自身型号和参数的物料进行加工，这样才能使雷蒙磨的生产能力发挥到良好的状态。
雷蒙磨加工粉体过程中会产生热量，尤其是长时间加工过程中，雷蒙磨系统采用的是循环风的原理，长时间的风力循环和长时间的机械摩擦会产生一定的热量，虽然雷蒙磨循环风采用进风端补入空气，出风段单向除尘对雷蒙磨的整体温度有所缓解，但是整体上还是有温度的，尤其是研磨体磨辊和磨环，所以化工原料使用雷蒙磨还是要慎重考虑的。
桂林鸿程生产的纵摆式雷蒙磨粉机是在雷蒙磨的原有基础上进行了多次升级改造而成，改造之后纵摆雷蒙磨粉机产量大大提高了，提高了效率也就降低了能耗，成品的成本下降在市场上的应用也就更为广泛。现在很多人用这种设备粉磨活化的粉煤灰代替水泥制成各种保温材料，耐火材料，还有人用这种粉体代替其它昂贵的材料充当橡胶塑料产品的添加剂。 总之雷蒙磨的改造拓宽了粉煤灰的应用领域，不但减少了污染，也创造了效益。
雷蒙磨是常用的工业制粉设备，常用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不超过七级，湿度在6%以下的非的矿业建材、化工、冶金等行业280余种物料的制粉加工。磨粉粒度在80~400目范围内调节。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料仓，再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。
雷蒙磨研磨原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
