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磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测高的磁场强度。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成 。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机安全规程:
严禁带负荷启、停设备 。
严禁在设备运行期间检修和清理卫生。
经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。
防止尖锐物体划伤滚筒表面。
禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。a)检修作业时，不得使转筒单受力或损伤转筒。
影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。双筒湿式磁选机，是常用的铁矿设备，合适分选磁性较强的矿物，如磁铁矿、矿渣、炉渣中的铁等。还可以用湿式磁选机对其它行业进行除铁，或者河沙中进行回收铁等。
平板式磁选机采用不锈钢制造，包括机架，机架上设有磁选机构、张紧机构、供水系统和匀料装置。
平板式磁选机优点：
本实用新型能够使下落的矿料均匀地分布在磁选机构上，不会堆积成块，在磁选的过程中矿料都能够随磁极的变化实现翻转，大大提高矿料提纯的精度。料提纯的精度。
高梯度磁选机设备主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭和转环等组成。转环用普通不锈钢加工的1块中环板、2块侧环板和74块梯形隔板围成双列共74个分选室。
各分选室用1.0mm×4mm×12mm导磁不锈钢板网和0.7mm×10mm×25mm普通不锈钢大孔网交替重叠构成磁介质堆，导磁网和大孔网的充填率各为12%、3.2%。选别时，转环做顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，矿浆中的磁性颗粒吸附在磁介质表面，由转环带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗；非磁性颗粒则沿下铁轭缝隙流入尾矿斗带走。
平板式磁选机简介：匀料装置位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置包括上下设置的匀料层，每个匀料层包括带落料网孔的底部和设在底部周边的挡料板，落料网孔均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应；华邦重工的匀水装置，包括位于磁选斜面的上方与冲料进水管相接的喷淋管，喷淋管的正下方设有底部带均匀通水孔的淋水器，喷淋管向下开有若干喷淋孔。
