磁选机是在产业界使用广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。若要使两种磁性不同的颗粒分离,则必要条件是,较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力,较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。需要说明,在磁选实践中不可能有纯净的磁性产品与非磁性产品,除未单体解离的连生体影响产品纯度外,一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中,一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。种情况,导致磁性成分的回收率下降,主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细,磁力不足以克服流体阻力等竞争力;后一种情况导致磁性产品的品位下降,原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力,颗粒粒度越细,料浆浓度越大,颗粒间相互作用力越明显。
平环式强磁场磁选机的构造特点是采用环式链大辩论闭合磁路,铜管绕制线圈,低电压大电流激磁,水内冷散热降温,齿板作分选介质。该机由给矿装置、精矿和中矿冲洗装置、分选转环、磁系、接矿装置、传动装置、直流电源等部分组成。磁系结构新颖。由内外同心环状磁矩、放射状铁芯及线圈构成。主轴位于环状闭合磁路的中心,无磁力线通过。线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成,每个外铁芯线圈33匝,内铁芯线圈66匝,并且紧靠极头。线圈的散热采用水内冷方式,具有冷却效果好,成本低、无噪音等优点。
SHP型湿式强磁场磁选机又叫双盘强磁选机,是仿国外强磁机的有关资料试制而成的磁选设备。 在钢制框架上装有两上U型磁轭,在磁轭的水平部套有励磁线圈,用轴流风机进行强制冷却。上、下分选圆盘和安装在垂直中心轴上,圆盘在两个相对磁极间转动,通过U型磁轭磁极与上、下两个分选圆盘构成一个大的闭合磁路,而上、下分选盘则是磁路中的主回路。圆盘的周边上布有17个分选室,室内装有多层聚磁齿板,成为感应磁极。圆盘上装有拢矿管,下面有接矿槽,在拢矿管的相应部位装有给矿嘴。
磁选机开机试车与运行:
清理运输及装卸过程中的杂物,清理磁选机筒体,手转动磁选机应无碰撞、杂音,紧固松动的螺 丝。
减速器加注润滑油,多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5~35摄氏温度以外环境使用 的磁选机,应根据当地环境加注、更换润滑油。
电源,空机运转3小时以上,无异常方可投料试车。
调整磁系调整螺丝,一般磁力线露出不锈钢板15~20mm即可顺利出料。
停机时先停止给料,继续运转,待物料排空后方可停机。开机时,先开机、给水后方可进料。
选机应定期维护、润滑活动部位,紧固螺丝。
湿式永磁圆筒式磁选机构造形式为逆流式.它的给料方向和圆简旋转方向或磁性物质的移动方向相反。物料由给料箱直接进人圆筒的磁系下方.非磁性物质由磁系左边下方的底板上排料口排出。进性物质随圆筒逆着给料方向移到磁性物质排料端,排入磁性物质收集槽。该设备适用于粒度《 0. 6 mm强磁性预粒的回收.如在含铁尘泥和氧化铁皮中回收铁及回收重介质分选产品中的加重质。