仍就食品的销售包装而言,现今常用、基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。
机械包装代替手工包装,大大提高了包装的效率,但是包装泛滥也已经成为一种恶习。未来不仅仅包装,包装机械也将朝向环保发展。绿色环保就是未来的主旋律。在行业快速发展的同时也存在一系列的问题,现阶段中国包装机械行业水平还不够高。包装机械市场日趋垄断化,除了瓦楞纸包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外,其它包装机械几乎不成体系和规模,特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线,如液体灌装生产线、饮料包装容器成套设备、无菌包装生产线等,在世界包装机械市场中均被几家大包装机械企业集团所垄断,面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。
传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足发展的需要,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。
印刷用油墨在内的关键原材料及其供应方目录应进行备案,以便对批量生产的食品包装/容器类产品进行监督控制,使消费者能够买到安全、放心的产品。因为千千万万消费者每天要食用的食品、药品,使用不仅能保护内容物不受病毒、病菌污染的软塑包装材料,还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定,避免包装材料污染所包装的食品、药品,故食品包装的卫生安全性乃是当务之急。
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速的发展,其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件,热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。 自动化。全自动真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能,主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
主要技术参数
功军: (电机) 0.7kw电k: 220v[单相)
产凿: 120双/分钟调压系数:小于或等于80v
使用薄膜(宽度) : 55mm
使用筷子长度: 18- -28cm
套机重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。