筷子包装机可有效消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用。
传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足发展的需要,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。
采用新技术,建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系。食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机,其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成;功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成为功能较的生产线,如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。在封口方面应用热管和冷封口技术。另外,随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展,应将包装技术领域延伸到加工领域,开发包装、加工一体化的食品加工包装设备。
国际包装机械行业竞争日益激烈,国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求,所以,改变传统的包装机械设计及开发模式,在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”,以提升我国包装机械的核心竞争力。
印刷用油墨在内的关键原材料及其供应方目录应进行备案,以便对批量生产的食品包装/容器类产品进行监督控制,使消费者能够买到安全、放心的产品。因为千千万万消费者每天要食用的食品、药品,使用不仅能保护内容物不受病毒、病菌污染的软塑包装材料,还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定,避免包装材料污染所包装的食品、药品,故食品包装的卫生安全性乃是当务之急。
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速的发展,其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件,热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。 自动化。全自动真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能,主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。
主要技术参数
功军: (电机) 0.7kw电k: 220v[单相)
产凿: 120双/分钟调压系数:小于或等于80v
使用薄膜(宽度) : 55mm
使用筷子长度: 18- -28cm
套机重量: 150kg
外型尺寸: 1.4m x 0.6mx 1.3m。