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餐具包装机是针对餐具（例如：筷子、碗、碟等）进行收缩包装的一种现代化包装机械。该机主要由输送机、包装主机、输出机、收缩机、四大部分组成。传送方式为：将物料摆放在输送机上。由输送机将物料送到制袋器内，在制袋的同时将物料裹包。裹包好的物料先经过纵封刀将底面封好，同时切下的废料由废料回收装置卷起回收，再经上下夹运送到横封刀处进行两端封切。封切好的物料经输出机送至收缩机内进行收缩，这样就完成了一次完整的收缩包装。
餐具包装机操作简单、自动化程度高、效率快，包装成本低，省人工，减少破损与二次污染等特点，被广泛的应用于各类消毒公司的餐具热收缩包装，是一款非常成熟的机型。针对消毒餐具包装，用人多、易破损、数量大、利润低、工作现场高温潮湿，并且求配送、卫生要求严的特点，我们特将此机器进行了以下改进；采用进口防潮电器元件，使用PLC可编程器和变频技术进行微电脑控制机器操作简单可靠、、每分钟可达10-100包，并且包装美观。
这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。真空包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景。人们常常把被包装物放到真空室的外侧完成真空包装的设备叫真空包装机。真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。
排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品腐败变质。采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
实现自动控制的包装系统能够地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。
另外，针对包装大小不一的情况，全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整，不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。对套袋包装机设定好加热时间按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
仍就食品的销售包装而言，现今常用、基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。
