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污泥脱水机工作原理：
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水；
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出；
4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
污泥脱水机工作流程：
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池；
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右；
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出；
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水；
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
污泥脱水机是针对各种情况的污泥的一个的机器，因为现在的污泥里头包含了很多不同的东西，传统的设备很难有一个很好的效果，所以现在的污泥脱水机全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的结合作业，形成了浓缩、脱水一体化的新式分离程序，为我国环保污水处理领域增添了一种的脱水模式选择，所以出现了污泥脱水机不但在市场上非常的受欢迎，国家也是非常的支持。
污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水：由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的，换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理，大大省下了工业用水（单机省水13000吨/年）。主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速降低了设备的作业磨损，延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr，单机省电能到50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
河道打桩洗沙泥浆脱水设备用途如下：
1)河道打桩洗沙泥浆脱水设备操作自动化，人力节省，污泥脱水机维持管理容易；
2) 机械性能耐久性良，占地省；
3) 适用各种污泥脱水，，处理量大；
4) 多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；
5）节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；
6）带式污泥脱水机滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；
7）污泥脱水机滤布实行自动校正，操作顺畅；
8）滤布安装、换取容易，保养简单；
9）药剂加量少，操作成本低，价格合理。
主要应用范围
河道、打桩、洗沙各种工业废水污泥脱水处理， 屠宰、畜牧业污泥脱水处理，都市下水道、城市污水、河道污泥淤泥脱水处理 ，食品、化工、各种工业制程中固液分离脱水处理等。
本公司生产的 400/1500型打桩泥浆污泥脱水机，操作简单，处理能力强，技术参数；产品结构合理，吸收国内外的分离技术，制作精良，对泥浆分离适用性大，分离效果好；产品具体特点：电动液压压紧，钢板焊接机，表面防腐处理；滤板外形尺为1000×1000mm，材质为增强聚丙烯；过滤面积32m²~120m²;厢式中间进料，半框式上角进料；厢式滤板厚60mm，板框式滤板厚30mm；过滤压力≤0.5Mpa或≤0.6Mpa;我公司生产石料场砂石场水洗作业洗砂泥浆压滤机十几年，选项有自动保压型或机械保压型；明流或暗流；洗涤或吹气方式；可选择隔膜压榨功能；可选择翻板集液机构；可选择自动清洗滤布机构；可选择曲张自动卸料机构；自动拉板或人工拉板，积累了大量经验，还可根据客户的
