碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
碳化硅火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
【反应烧结碳化硅制品只要性能特点】
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐极冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
弹性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状。
喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至 低,因而脱硫喷嘴适用于各种岗位。
例如:化工、环保、电力、纺织等众多工业领域,特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。
脱硫喷嘴(头)的工作原理:
液体(或料浆)通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状;脱硫喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至 低,因而螺旋喷头适用于各种岗位。
脱硫喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更换。
可提供的喷嘴有NPT或BSPT(外)螺纹型。通常,1/4英寸—4英寸的喷嘴可分别用Cu、304SS、316SS、316L、PVDF、 PP或碳化硅材料制造。不锈钢(SS304、303、316、316L),黄铜(BRASS),碳化硅,塑胶(PVC、ABS、FUD),陶瓷等材料。
脱硫喷嘴 大喷流角度为60-170度。在3Mpa压强下,液体流率范围为5.5一140升/分。