碳化硅横梁主要特点:该产品具有良好的热稳定性,强度高、高温承载力大。利用较新工艺,经过高温氧化处理,表面形成氧化膜,抗氧化能力,不落渣,长期使用不弯曲变形。
主要用途:该产品特别适用于做隧道窑、梭式窑、双层辊道窑及其它工业窑炉中的承重结构架,是高压电瓷、卫生瓷、微晶玻璃、耐火材料等行业的理想窑具。
化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、耐磨损、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
辐射管
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
碳化硅烧嘴套具有强度高、不开裂、寿命长、更换方便的特点,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业。那么碳化硅烧嘴套有哪些配件呢?
1.压力表的街头和接触液体的零件采用黄铜材质,主要用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性,且不易结晶和沉淀的气体或液体压力。碳化硅烧嘴的这种仪表要求垂直安装,负荷稳定。
2.液体过滤器具有可拆卸的导杯,其具有各种大小的滤网眼。优点在于清洗时只需要将可拆卸的滤筒去除,去除杂质后,重新安装即可。使用起来很方便。
3.碳化硅烧嘴中管螺纹接头的主要制作材料为不锈钢,螺纹连接方式可分为内螺纹连接和外螺纹连接。这种接头多用于连接建筑、水利工程、桥梁建筑的管道。
4.还有一种配件叫电磁阀,具有内螺纹连接口。电磁阀的阀体通常是由不锈钢和黄铜制造的,它的活塞结构特别,度高,并且在工作时不会产生任何的噪音。以上是碳化硅烧嘴套的配件,希望能给用户带来帮助。陶瓷换热器应用于冶金、耐材、建材、有色、化工等行业各种燃气工业窑炉。例如:热风炉、均热炉、锻造炉、铸造炉、冶炼炉、玻璃窑、梭式窑、倒 窑、回转窑、隧道窑、等等。只要使用热源的地方和化工热交换的再沸器(冷却器),基本都可以使用
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
碳化硅火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
一种用于 气脱硫(FGD)系统中的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。该系统包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴。脉冲悬浮泵布置在吸收塔外,吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴,脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部,在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部,喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动,使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统,不需要配置保安电源,运行电耗低,搅拌充分,使用寿命长,易于维修且维护工作量低,还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏,轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料,耐酸碱腐蚀耐磨损,是脱硫喷淋系统配件。
SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中较好的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种,该产品主要用于各种窑炉,和机械,石油等行业中。