真空反应烧结碳化硅(sisic)是一种新陶瓷材料,它具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。具体规格可根据用户需求制作
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反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
项目 单位 指标
使用温度 ℃ 1380
密度 g/m³ ≥3.02
气孔率 % <0.1
抗弯强度 Mpa 250(20℃)
Mpa 280(1200℃)
弹性模量 Gpa 330(20℃)
Gpa 300(1200℃)
导热系数 W/m.k 45(1200℃)
热膨胀系数 K-1*10-6 4.5
莫氏硬度 9.3
酸碱性 优
火焰管
火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料sisic可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、sisic火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,sisic火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,sisic火焰内管具有较高的热传导率
火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
碳化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、耐磨损、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
碳化硅坩埚具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是普通石墨坩埚的3—5倍。 本产品广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造,质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,提高了工作效率,创造了更好的经济效益。