碳化硅烧嘴套具有的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便,是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,适用于陶瓷、化工、冶金等领域使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,能有效控制窑内温度的均衡。
万源机械公司产品具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、适用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工业等特定环境。
碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具,具有耐高温,耐急冷急热,不开裂,使用寿命长,易加工成各种形状的特点,广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。
.
包装说明:一般为木箱泡沫包装或据采购方要求包装
售后服务:1、我公司郑重承诺:凡运输过程中出现商品损坏有我方承担补发新品,在正常安装和使用情况下,喷嘴出现问题都在三包范围之内。
2、公司实行设计、生产、销售服务,在质保期内,为保障售后产品可靠工作,我们随时与客户保持联系,已提供快捷的售后技术支持。
反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
碳化硅火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
火焰管
火焰管广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料sisic可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、sisic火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,sisic火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,sisic火焰内管具有较高的热传导率
火焰管具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
辐射管导焰套是钢铁热处理窑炉中较理想的导热隔焰材料。 具体规格可根据用户需求制作
碳化硅机械密封环重量轻、热膨胀系数小、硬度高、高温强度好、在的温度下有良好的尺寸性、耐腐蚀性强和高弹性模量、耐磨损、使用寿命长等特点。可用于放射性、腐蚀性、剧毒、易燃、易爆、高温等诸多复杂工况条件。适合石油、化工泵及其旋转式机械上采用。
高耐磨旋流器碳化硅内衬,是一种新型耐磨材料,这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点,实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上,尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中,已在多家矿山得到成功应用。
我公司生产碳化硅耐磨陶瓷产品,硬度仅次于金刚石,高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道,弯头,内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面,中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比,具有以下性能特点:1、内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工艺多样:粘接、镶嵌、套接、;3、陶瓷与基体结合牢固、平整,耐温性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止结垢、积灰;5、,制做工艺简单;6、安装方便;同时我公司还提供各种异型件,如碳化硅耐磨陶瓷锥体,弯管三通,喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。
碳化硅坩埚具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是普通石墨坩埚的3—5倍。 本产品广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造,质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,提高了工作效率,创造了更好的经济效益。
反应烧结碳化硅急冷风管抗氧化性强、耐急冷急热风冲击、热稳定性好、热膨胀系数小以及抗热震和抗高温蠕变性等优良特性,长期使用不氧化、不弯曲变形。