碳化硅烧嘴套又叫碳化硅管、碳化硅喷火嘴,具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具,特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴(1380℃以下)。
该产品具有的急冷急热、耐磨性、抗氧化性、高温强度高,适应于各种燃气燃油等工业窑炉,能有效控制窑炉内温度的均衡。
碳化硅烧嘴套是锟道窑、隧道窑、梭式窑炉等理想的喷火窑具,具有耐高温,耐急冷急热,不开裂,使用寿命长,易加工成各种形状的特点,广泛被国内外窑炉厂家采用,是取代进口的较好产品.适合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴,使用温度分为1650℃和1450℃两种,与燃烧器配合使用,能燃烧完全并有效的控制窑炉的横断面温差,使其温度均匀。材质有重结晶碳化硅(ReSiC)和反应烧结碳化硅(SiSiC),根据不同的使用温度和条件,设计生产出符合客户需求的高性价比的 重结晶/碳化硅结合碳化硅喷火嘴。
反应烧结碳化硅火焰管(热辐射间接加热系统)
反应烧结碳化硅换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
反应烧结碳化硅火焰管换热管、反应烧结碳化硅辐射管内管和外管组装,用于热辐射间接加热系统。反应烧结碳化硅热辐射间接加热系统适用于钢铁、不锈钢及有色金属行业的辊道窑、台车窑等工业窑炉中。
该产品广泛适用于隧道窑、梭式窑、辊道窑等燃气、燃油工业窑炉,也可用于钢铁冶金等行业的工业焦炉
1、火焰内管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的热应力
2、多节内管可根据辐射管长度,组合成所需长度的内管
3、SiSiC火焰内管允许金属辐射管弯曲,且不损坏火焰内管及辐射管
4、与金属内管相比,SiSiC火焰内管重量轻,可减少对金属辐射管的负荷
5、与金属内管比较,SiSiC火焰内管具有较高的热传导率
该产品具有热传导性好、热应力高、耐高温、耐腐蚀、耐耐损、抗氧化好、使用寿命长等特点。,适用于钢铁、冶金等行业的间接燃烧炉、自身预热燃烧炉、名火燃烧炉、回火炉、退火炉、淬火炉、焚烧炉等预处理或热处理设备的热传导装置及散热装置
碳化硅辊棒主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
主要用途:该产品主要用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷及磁性材料等辊道窑,高温烧成带理想的窑具,具有超长的使用寿命。主要特点:该产品具有高温强度大、抗热震、抗高温蠕变、抗氧化性强、耐磨性好等主要性能。
一种用于烟气脱硫(FGD)系统中的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。该系统包括脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道和脉冲悬浮喷嘴。脉冲悬浮泵布置在吸收塔外,吸收塔内设有脉冲悬浮管道及脉冲悬浮喷嘴,脉冲悬浮管道水平设于吸收塔的下部,在脉冲悬浮管道上设有数个脉冲悬浮喷嘴。由脉冲悬浮泵从吸收塔浆池抽出浆液再通过管道和喷嘴喷向浆池底部,喷嘴出口的射流在吸收塔底部引起搅动,使浆液中固体物悬浮不沉积。本冲悬浮系统,不需要配置保安电源,运行电耗低,搅拌充分,使用寿命长,易于维修且维护工作量低,还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏,轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。本喷嘴材质为碳化硅材料,耐酸碱腐蚀耐磨损,是脱硫喷淋系统配件。