矿用车配件:矿车的使用为企业的生产效率的提升提供支持帮助,所以要想让矿车持续为我们工作,就要延长它的使用寿命,矿车的保养工作:
,新安装未经试车的矿车,在启动之前,应用人工或吊车搬动矿车回转2、3转,以免发生碰撞事故。矿车不允许有载启动,有载启动将会造成电气跳闸或机件的破坏。因此要检查破碎腔内有无矿石或铁块等物。其次,检在油箱中的油位和油温,油温低于20度不应开车,此时须用电热器或暖气热水等加热。检查锁紧缸的油压、调整环在锁紧状态下方可启动。做了上述检查并确信不会有任何故障发生后,方可按照下列程序开动矿车。
矿用车配件:每年要给矿车配件加注两次润滑油,在注油的同时,要组织检修人员对每辆矿车配件进行一次全面检查,把存在的轮对坏、没插销,碰头不良等车况的矿车集中存放,组织技术人员进行抢修。同时针对矿车使用一定时间之后会出现车皮破损或者开焊的现象,还组织人员加强对矿车皮的修补。在实际生产中,由于井下水分多,电机有时会因进水而烧毁,严重影响生产和安全,因此人们对以往的阻车器进行了相应的改造。将阻车器的驱动装置改为了结构简单的电动推杆,并在其上安装了行程开关,使得整个装置具有自锁功能,可有效的防止倒车现象。矿井提升机是矿井提升设备中重要的组成部分。矿井提升机一般由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统、润滑系统及操纵台组成。
自卸车是卸载货物的车,主要用于工程建设和矿石采运中,损耗量大。通常情况下,自卸车的使用周期是3年左右,换车成本较高。为了让车辆使用得更久一些,小编收集了一些自卸车的保养技巧。
大力自卸车,让货物统统带走
为什么叫为大力呢?他是运输重量货物的能手,在土木工程中经常与挖掘机、装载机联合协作,效率是非常之高了,他为什么能装这么重的货物,咱们先来看看他的工作原理吧。
先自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车无异,发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍,通过操纵系统控制活塞杆运动,可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。
他还分为单桥自卸车、自卸车、平头自卸车、尖头自卸车、后八自卸车、半挂自卸车、三桥半挂自卸车这些,在这里科普下后八,他属于重型车种,相比其他车型,他的载货量更大。
自卸车的优点是装载车厢能自动倾翻一定角度卸料,大大节省了卸料时间和劳动力,缩短了运输周期,提高了生产效率。
用户在购买时,其使用的场地、运输条件、运输货物不同,其对车辆的要求也不同。因此在选择自卸车时,一定要考虑车辆在什么条件下使用。如干什么活、运距、路况、车速等使用需求。条件分析越周全,在车辆选择时才能越周到,车辆才能发挥有效的能力。
一、自卸车底盘选择是关键
底盘:载质量、运输距离、地理环境和行驶速度对底盘有一定的影响。选购时要按经济效益(底盘的价格、装载质量、超载能力、百公里油耗、养路费等)和行车要素来考虑。
1、底盘车架上平面离地高度。行业中6x4底盘车架上平面离地高度普遍在1200mm,该数值越大整车越高,越容易造成翻车。影响该数值的因素主要是轮胎直径、悬挂的布置和主车架截面高度。
2、底盘后悬。该数值过大会影响自卸车举升稳定性,造成举升翻车事故。此数值一般在500-1100之间(侧翻自卸车除外);
3、整车匹配合理,使用可靠。
二、自卸车上装看工艺
自卸车的上装主要是厢体和液压举升结构的选择,自卸车的厢体及半挂车箱体板材大多数为普通钢板、高强钢板。高强850钢主要用于砂石料和矿石的运输,具有硬度高、耐磨、抗砸等优点,重量比普通钢材更轻,当然,价格也要稍微贵一点。为了减少车厢重量,有些车厢可以用铝合金或高强度材料制作,以降低自重、增加载重量。 除看产品外,还要了解厂家的设备能力、自卸车上装的设计、工艺装备是否成熟、售后服务承诺、配件是否能买到等。
自卸车的选择还是要根据具体的用途选择合适的类型,因为自卸车一般作业环境都比较艰苦,选择品质和口碑过得尤为重要了,高出勤率重卡才是挣钱的好工具。
自卸车选购需要注意的问题
一、自卸车的简述
车厢配有自动倾卸装置的汽车。又称为翻斗车、工程车,由汽车底盘、液压举升机构、取力装置和货厢组成。
在土木工程中,常同挖掘机、装载机、带式输送机等联业,构成装、运、卸生产线,进行土方、砂石、松散物料的装卸运输。由于装载车厢能自动倾翻一定角度卸料,大大节省卸料时间和劳动力,缩短运输周期,提高生产效率,降低运输成本,并标明装载容积。是常用的运输机械。
发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。车厢可以后向倾翻或侧向倾翻,通过操纵系统控制活塞杆运动,以后向倾翻较普遍,推动活塞杆使车厢倾翻。少数双向倾翻。高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,车厢前端有驾驶室防护板。发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。以后向倾翻较普遍,通过操纵系统控制活塞杆运动,可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。
自卸车的主要技术参数是装载重量,并标明装载容积。新车或大修出厂车进行试运转,使车厢举升过程平稳无串动。使用时各部位应按规定正确选用润滑油,大大节省卸料时间和劳动力,注意润滑周期,举升机构严格按期调换油料。按额定装载量装运,严禁超载。
二、自卸车的分类
1.按底盘承载能力可分为轻卡系列自卸、中吨系列自卸和大吨位系列自卸;
2.按驱动形式可分单桥自卸、自卸、后八自卸、后十等不同系列车型;
3.按卸载液压举升机构不同可分为单顶自卸和双顶自卸。
三、自卸车的构造分析
自卸车结构
自卸车主要由液压倾卸机构、车厢、车架及其附件构成。其中液压倾卸机构和车厢结构各个改装厂家不尽相同,以下按车厢和举升机构的型式两个方面说明自卸车的结构。
1、车厢型式
车厢结机构型式按用途不同大概可分为:普通矩形车厢和矿用铲斗车厢。
普通矩形车厢用于散装货物运输。其后板装有自动开合机构,货物顺利卸出。普通矩形车厢板厚为:前板4~6,边板4~8,后板5~8,底板6~12。
矿用铲斗车厢则适用于大石块等粒度较大货物的运输。考虑到货物的冲击和碰幢,矿用铲斗车厢的设计形状较复杂,用料较厚。比如:矿用铲斗车厢标准配置板厚为:前6边6底10,而且有些车型在底板上焊接一些角钢,以增加车厢的刚度和抗冲击能力。
2、举升机构型式
举升机构是自卸车的核心,是判别自卸车优劣的要指标。
举升机构的型式目前国内常见的有:F式三角架放大举升机构、T式三角架放大举升机构、双缸举升、前顶举升和双面侧翻。
三角架放大式举升机构是目前国内使用多的一种举升方式,适用载重量8~40吨,车厢长度4.4~6米。优点为结构成熟、举升平稳、造价低;缺点为车厢底板与主车架上平面的闭合高度较大。