榆林陶粒的粒径一般为5 ~ 20毫米,大直径25毫米。陶粒一般是用混凝土代替碎石和卵石。由于陶瓷原料生产,陶瓷的品种很多,颜色很多。免烧陶粒的固体废弃物,颜色各异,通常为黑色,无光泽的表面是光滑的,焙烧陶粒。
光是在许多优良性能,总的重要的一点,是可以取代重型砂的主要原因。陶粒内部结构细蜂窝。根据陶粒密度分为一般密度陶粒,超轻密度陶粒,额外的光密度陶瓷三类。它的强度较高,用于保温混凝土或钢筋混凝土结构。
(1)陶瓷超轻密度超轻陶粒一般指的是密度为300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。
(2)陶瓷超轻密度超轻陶粒一般指的是密度为300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。
超轻陶粒一般指的是密度为300 ~ 500公斤/立方米陶瓷。
这种陶粒一般用在混凝土及其制品的热绝缘。
这种陶粒一般用在混凝土及其制品的热绝缘。(3)超轻密度陶粒
(3)超轻密度陶粒
特轻密度陶粒是小于300kg/m3陶瓷。其良好的隔热保温性能,但强度差。一般用在混凝土及其制品的超轻保温生产。4、质料细度对陶粒功能的影响
质料的细度对陶粒的成球质量和产品的功能有重要的影响,一些陶粒质料需求磨细,并且操控一定的细度。
5、预热准则对陶粒功能的影响
预热是烧制陶粒的重要环节之一,预热准则不一样,进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样,从而对陶粒功能会产生影响。在预热期间,大多数的水分蒸发,一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间蒸发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一,预热段温度过高、时刻过长都会影响有机质的蒸发,致使进入焙烧期间后料球内的有机质削减,胀大功能差。实验时焙烧准则操控在1170℃,焙烧时刻20?分钟,调查不一样的预热时刻和预热温度对陶粒功能的影响。
6、焙烧准则对陶粒功能的影响
在一样的预热准则(360℃下预热30min)、不一样的焙烧温度和焙烧时刻进行陶粒的功能实验,
陶粒的堆积密度跟着焙烧温度和时刻的进步而相应降低,陶粒强度则随焙烧温度的降低和焙烧时刻的缩短而增加。这说明在焙烧陶粒的时分,采纳低温快烧的方法能够得到强度较高的陶粒。