对铆桩的变形部位,沿铆桩的变形方向施以拉应力,当拉应力提高到一定程度时,铆桩头部就会产生变形;当拉应力足够大时就会使铆桩产生拉伸取向,产生拉伸取向之后,即使拉应力撤消,铆桩的变形也不会完全恢复,铆桩产生性变形,所以拉伸取向是冷铆工艺得以实现的理论依据。
以圆桩平铆为例,铆头向下挤压铆桩端部时,铆桩上与铆接件呈圆柱面配合部位的塑料受到铆接件的约束,虽然铆桩内会产生相应的应力,但摘要:塑料零件采用冷铆装配工艺,因不改变塑料结晶体组织,可以提高铆接强度;室温下铆接,可减少因温差造成的装配变形。结合塑件光盘座冷铆装配实例,从理论、试验和铆头设计等方面介绍了光盘座的冷铆装配工艺。
通过实践验证,只要合理地处理变形应力和控制好铆桩的变形部位,就可以达到理想的铆接效果。而对于装配精度要求高的冷铆装配,还需要控制好铆桩与铆接件配合部位的精度,选择适当的铆接压力,确保铆接时仅在铆桩端部产生性的变形,又不压伤和不破坏零件其他部位的精度。
以光盘座装配为例,如果铆头压力大,虽然对铆头的变形、产生拉取向作用有利,但是过大的铆接压力会造成铆桩根部变形,严重时会使薄钢板材质的磁轭座产生变形而失去精度;反之,如果铆头压力过小,会造成拉伸取向效果不足,弹性变形量过大,产生铆接松动现象。因此适当的铆头压力对塑料件的冷铆装配十分重要。实践过程中,首行铆接压力的估算,然后由可以调整压力的机构进行调整,通过调整选取合适的压力。压力的估算可以通过下式进行。