宁波塑铝PP-R稳态管材管件特点塑铝稳态复合管

内外层 PP-R 厚度PP-R 层越厚，管材抗压性更强。质差的 PP-R 铝塑稳态管，内层 PP-R 厚度较薄，长期使用后，内层 PP-R 易脱层、破损，从而导致爆管现象。质优的 PP-R 铝塑稳态管，内外层 PP-R 等厚，管材承压能力较好，内层 PP-R 性能更稳定，管材长期使用不会变形、破损。

PP-R管材施工要求
① 管道存放高度不能超过1.5m
管材要求存放在库房和简易棚内，且堆放高度不能超过1.5m。当施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在施工现场放置一段时间，使管材温度接近施工现场温度。
② 切管时要用锋利刀具缓慢切割
PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，所以在冬季施工时要格外小心，切管时要用锋利刀具缓慢切割，对已安装的管道不能敲击、重压，必要时对易受外力重压部位覆盖保护物。
③ 热熔前，检查管道内壁是否受损
管道在进行热熔连接前，需检查管道是否受损，特别是管道内壁，避免使用到内壁破损，外壁完好的管材。

多层结构
中间层为焊接铝管、内外层PP-R塑料、铝管与内外层PP-R之间为PP基热熔胶，结合金属管刚性与塑料管的卫生性密封性等优点。
抗老寿命长
管道外层PP-R可防止中间铝层氧化，中间铝层可有效阻止紫外线。能有效保障管道使用寿命。

管材与管件连接端面清洁、干燥、无油。用直尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合国家相关规范或材料厂家技术手册中的热熔连接工艺要求。热熔连接时，无旋转地把管材导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足PP-R管道热熔承插连接焊机技术要求，如环境温度低，可适当延长加热时间。

防止管道膨胀
PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时采取防止管道膨胀变形的技术措施。
在PP-R管热熔时，面对不同的管材型号及天气，需要冷却时间不尽相同，在天力后期的维护过程中，有相当一部分漏水原因和此有关。

按规范要求PP-R管道在安装完毕后，一定要进行试压。管道试压应在热熔承插连接24h后进行；全管路系统及阀门均为天力产品情况下且阀门后无水表、前置过滤器等其他设备加压到1.2兆帕；阀门非天力产品的情况下加压到1.0兆帕；若管路系统内有水表、前置过滤器等其他设备加压到0.8兆帕。