螺旋焊滤水管,用于石油钻井、深水钻井行业的井体控砂用的过滤管。目前,石油钻井、深水钻井行业井体控砂采用的滤管为直焊缝过滤管,由于直焊缝滤管的制造工艺及结构特性,造成直焊缝滤管的圆度误差、轴线直线度误差大,扰度大,刚性差。直缝焊滤水管因其焊缝为直线,常常会内应力分布不均,造成滤管易弯扭变形,滤管尺寸一致差。
铸铁滤水管的材质一般都是Q235B材质,这种材质的钢材含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途广泛。它的寿命关乎到一口井的寿命,钻井要用到很多的人力物力和财力,因此其防腐问题对于一口井的使用寿命有着地影响。
美式桥式滤水管即通长整体为6米的桥式滤水管,产品采通长6米的整块钢板经过机床轧桥之后全自动焊接而成,产品通体只有一条焊缝,大大提高了产品的开孔率和过滤面积,使得产品的过滤面积可达12%以上,产品简介如下:
材质:不锈钢 碳钢直径: 159 168 180 219 245 273 325 ......开孔率:12% 以上 垂直度:跟无缝钢管相同
产品优式:
1.用通长6米整张钢板冲轧,开孔率可高达12%以上是国内同类桥式滤水管开孔率的2~4倍
2.品采用全自动焊,整管只有一条焊缝,垂直度高,与无缝钢管相似。
3.高的垂直度使得滤水管便于下井安装,安装迅速,大大缩短了施工时间
4.品全程采用全自动化生产线生产,产品圆度误差小,易于对接安装。
5.国际标准,欧盟认证,品质可靠。
桥式滤水管在这种恶劣的条件下,提拔力超过桥式管的抗拉、抗挤压力大时,桥式滤水管的桥部分被拉伸,接着桥被拉直,后导致桥式管整体变形。另一方面,当使用空压机或活塞洗井时,桥式管内外形成强大的压力差,使桥式管向内凹陷,则会导致桥式管大面积或者完全变形,这个力来源于空压机或活塞的抽吸力。上述两种现象,在作过程中一定要慎重,予以避免。桥式滤水管所能够承受的拉力和挤压力,取决于管材材质、壁厚和管径。同时也与加工技术工艺、桥的几何尺寸及孔隙率有关。
八十年代地质矿产部开始引进推广,并取得令人满意的效果,被誉为“理想的水井过滤器”。高强度过滤管是一种具有有桥形孔眼的螺旋滤水管材,相对于传统桥式过滤管采用双面自动埋弧焊焊接工艺焊接而成,焊缝更为均匀饱满,设计更为合理、结构特,抗压能力远传统工艺桥式滤水管,外形美观、质量可靠,是现代钻井行业理想的换代产品,适用于水文地质勘探、钻井、凿井施工,水库降水,基础深挖降水、地热开发利用、矿泉水开发、冶金地质、煤田地质、化工地质、地温空调,坏井修复,地下水源地取水、农田改造、城市供水等各行各业的施工建设。
传统滤水管制造过程中的垫筋和缠丝工序都取消了,因此成本费用降低了进百分之20。并且节约了钻孔和缠丝时间。可以根据用户的不同需要,镀有不同的防腐层,从而能够提高水井的使用寿命。造价低廉,传统滤水管制造过程中的垫筋和缠丝工序都取消了,因此成本费用降低了进百分之20。并且节约了钻孔和缠丝时间。可根据用户要求,提供任意直径的桥式滤水管,材料可选碳钢,锰钢,不锈钢等。造价低廉第五管壁厚度可在2—8毫米之间选择。
桥式滤水管采用钢板打孔和卷取,重量轻,价格便宜。根据用户的需要,电镀(镀层)有不同的防腐涂层,可以提高水井的使用寿命,可以采用多种连接方式,便于下管的操作。根据用户的要求,可以改变桥梁孔的间隙,使用户获得满意的桥梁孔隙。桥式滤水管作为一种新型的滤水器材,管身带有桥形孔眼。桥式滤水管在发达早已经被广泛的使用起来。自上世纪八十年代在地质矿产部开始引进推广桥式滤水管,并取得令人满意的效果,桥式滤水管开始被誉为“理想的水井过滤器”。桥式滤水管主要应用于凿井施工、水文地质勘探、水库降水、地温空调、坏井修复、基础深挖降水、钻井、地热开发利用、矿泉水开发利用、地下水源地取水等。滤水管的特殊孔形结构起到了增强滤水器机械强度的效果。
螺旋滤水管制造方法是双面埋弧焊螺旋法,从钢卷材料到制作成螺旋滤水管,所有的工艺加工过程均在螺旋滤水管机组上连续自动实现。螺旋滤水管机组主要由钢带送进台(前桥 )、成型机、钢管输出支承台(后桥 )、液压系统、电控系统和焊接系统等六部分组成。。螺旋滤水管机组生产设备的主要性能参数为:可生产螺旋滤水管直径范围为219-3620mm;可生产螺旋滤水管长度为18米(注:超过18米运输就比较困难了);可生产的螺旋滤水管壁厚范围为5—25.4mm,钢带宽度范围为700~2OOOmm;适用钢材材质为Q235、Q345、X42~X70;适用钢卷重量为 40吨。