污水处理设备的工艺流程:
集中收集而来的污水进入污水处理系统内的厌氧池,在厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸
化过程,提高原污水的可生化性,从而减少后续反应的时间和处理的能耗。
经过厌氧池处理的污水进入缺氧池。缺氧池内利用兼氧微生物来降解废水中的污染物。从好氧池回流的硝化液含有一定的
溶解氧,改变了污水中的溶氧浓度,使污水形成较好的缺氧环境,反硝化菌在缺氧池利用新进入的污水中丰富的有机物作
碳源进行反硝化反应,将回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,实现污水的脱氮。
接着污水进入生物接触氧化池,对污水中的有机物实行的降解。设计采用生物膜法中的生物接触氧化法作为好氧处
理的工序。生物接触氧化法又称淹没式生物滤池,是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法,池内设有填料,填料上长满
生物膜,经过人工曝气的污水以一定的流速流过池内填料,通过与生物膜的不断接触,在生物膜的作用下,污水得到净
化。在生物接触氧化池中,通过曝气设备对池内污水进行适当曝气,在生物接触氧化池内进行好氧生化处理。在好氧生化
处理中,有机物被微生物生化降解,浓度继续下降;氨氮被硝化,NH3-N浓度显着下降,随着硝化过程的进行,污水
中NO3-N的浓度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水中的磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起
来,后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。
在经过接触好氧反应后,污水中的污染有机物已经被微生物基本消解,进入沉淀池进行沉淀,利用重力沉降将污水中的悬
浮颗粒从水中去除,降低污水中悬浮物的浓度。
后污水进入消毒池,杀灭污水中的大肠菌等细菌后达标排放。
污水处理设备的产品简介:
食品厂是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水
产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。食品厂废水主要来源生活当中和
生产当中,而在这其中又包含了许多种类的污水,如肉类屠宰废水、熟食加工废水、蔬菜加工废水、糖类加工废水、淀粉
加工废水、有泪加工废水等。总体来说,食品污水的处理是身份复杂的。肉质品、蔬菜、米面食品等,加工中都会产生废
水。食品厂废水都是可生化性比较强的废水,食品废水主要是含有有机物,有的含有高氨氮,或者磷。
污水处理设备的工艺流程:
集中收集而来的污水进入污水处理系统内的厌氧池,在厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸
后污水进入消毒池,杀灭污水中的大肠菌等细菌后达标排放。
食品厂污水处理设备一体化的几种使用方法
能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水;
采用玻璃钢、不锈钢结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达50年以上;
全套装置施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制,全部装置可设置于地表以;
食品厂污水处理设备一体化的适用范围
1、宾馆、饭店、疗养院、养殖、屠宰、食品厂、洗涤厂、加工厂、医疗(http://www.chemdrug.com/invest/253/)、医院;
2、住宅小区、村庄、集镇;
3、车站、飞机场、海港码头、船舶;
4、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区;
5、与生活污水类似的各种工业有机废水。一体化污水处理装置生物处理
在豆腐生产过程中,废水主要来自水洗、浸泡和压滤工序,以及部分冲洗水。
豆制品废物的资源化方式多种多样,有研究发现,在酱油渣、豆腐渣中含有多种蛋白质、淀粉质、脂肪等,可作为牲畜消化吸收的物质。豆制品废水中含有氧化型酵母菌生产所需要的碳、氮、磷及微量金属元素。酵母菌在氧气充足的情况下可将糖类全部分解为二氧化碳和水,产生大量含蛋白质的菌丝体,可回收作为饲料蛋白。
活性污泥法是以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理工艺。该法是在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥,通过对污染物的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。使污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。
适用范围
适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。