压制成型是将硬质合金混合料填充到模腔内,上、下冲头在压机驱动下对腔内的粉末施压,形成压坯的技术。硬质合金压
制成型是决定硬质合金产品几何尺寸精度和表面质量的关键技术。硬质合金烧结过程复杂,既有物理变化,也有化学反应。由于烧结后的毛坯相对于压坯体积会收缩40-50%,烧结成型控制的重难点是在体积收缩状况下保证烧结体的均匀收缩和尺寸的一致性。
高温合金圆刀片切削加工特点以45钢的加工性为*,则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%~20%,可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多,分散程度越大,热*性*越好,*越难切削。根据各种高温合金的性能,对其切削由易到难的顺序如下。变形高温合金:GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。铸造高温合金:Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。①塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大,但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高,如GH1140,室温下的伸长率达45%。②切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢,但高温*度很高,合金刀片厂家,在600~900℃时,仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度
在高温条件下,阳江合金刀片,周围介质中的碳、氧、氢、氮等非金属元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相间脆性相,加剧了圆刀片材料组织内应力集中,容易使刀具产生裂纹,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在车削高温合金时,合金刀片供应商,除了在前、后刀面发生磨损外,还有比较特殊的磨损形式,*是边界磨损和沟纹磨损。⑥精度不易保证。切削高温合金时,切削温度很高,会造成工件热变形,使尺寸和形状精度发生变化,不易保证。