切削高温合金时圆刀片几何参数的选择由于高温合金的热*性、塑性及韧性都比较高,切屑不易卷曲和折断,合金刀片材料,选择圆刀片参数时,要注意卷屑和断屑问题,合金刀片价格,以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。加工高温合金时,硬质合金圆刀片的几何参数见表3-5。①前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在*定条件下,不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时,取Y=12°,圆刀片耐用度*大的前角为:GH4033的Y=25°~27°,GH4037的R=20°(v=7m/min,ap=1mm,f=0.21mm/r),为了减小被切金属的变形,无锡合金刀片,并降低切削力和切削温度,对硬质合金圆刀片粗车时前角取大*些,*般选用Yo=10°左右;精车时r=0°~5°;
硬质合金刀片必须具备以下基本要素:1、高的硬度:硬质合金刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。
2、足够的高强度和韧性,合金刀片批发,又称坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。
3、耐磨性好,即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。
4、耐热性高,使硬质合金刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好,为了便于刀具本身的制造,硬质合金刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。
我国刀具企业的数量已是与日渐增的状态,正如我国的汽车工业。国有刀具企业已经很多分解散了,正是因为国有企业的消失,让很多私有刀具企业慢慢得到了较好的发展。刀具厂是很多,但大多是“低水平的重复”,且看:高速钢钻头出口量极大,但基本上被放上国外DIY商场的货架上-家庭手工作业用,但的如老的轿车发动机生产线上的高速钢麻花钻照旧依靠进口;硬质合金刀具做得多了,但集中做中低档的立铣刀和易切材料的钻头,的如高速铣刀、硬铣铣刀、石墨铣刀、3D铣刀、钢件及难加工材料的钻头、铰刀等高附加值的刀具还得依靠进口;