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1.整体硬质合 金枪钻即钻尖和钻杆为硬质合金，钻柄为钢，两种材料用钎焊联结，此系列又发展分成几类，分别用于钻直孔、钻阶梯孔和扩孔，它们可具有不同冷却方式和专用功能，由于钻尖，钻杆都是硬质合金，此系列的枪钻刚性Zui强。
2、钎焊枪钻，即钻尖是硬质合金，钻杆钻柄为钢，两种材料用钎焊联结，此系列也发展分为钻直孔、钻阶梯孔和扩孔的，江苏数控非标宝剑刀厂哪里有，它们也可具有不同冷却形式不同功能，此系列刚性不如前一系列。
3、钢制钻尖钻杆钻柄刀体上装一或几片可转位硬质合金刀片，形成单刃和多刃的枪钻，江苏数控非标宝剑刀与标准刀具的，发挥了可转位刀片优点，不需重磨，经济性好。
4、双刃枪钻。结构较复杂，受力较均衡。有整体硬质合金式和焊接式两种，有作钻孔用也有作扩孔用的。
PCBN刀具铣削淬火钢时，切削速度是有下限的，若是比这个下限还要低，那么刀具将呈现前期破损或寿数急剧下降的现象。在这区间内切削速度有一个值。加工不同工件资料时，切削速度的下限值也各不相同。通常情况高合金钢(模具钢、高速钢等)在切削区发作高温软化的温度较低，低合金钢或普通碳索钢则较高。加工高合金钢时，切削速度的下限值也相应高些，引荐选用vc= 150~ 200m/min;加工低合金钢和碳素工具钢时，引荐选用vc= 100 ~ 200m/ min。
用PCBN刀具车加工硬铸铁时，只需硬度抵达中等硬度水平(45HRC)，江苏数控非标宝剑刀有多少种类型，就会获得出色的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座，该阀座是选用含铜、钼的高铬合金铸铁资料，其硬度般约为44HRC，其阀座上孔选用锪(铰)、车两种工艺，大多是在专用自动线上加工，与枪铰导管孔一道进行。所选用的切削用量:vc=72m/min，vf= 26mm/ min，ap = 1. 0mm。
具硬度高、耐磨性好，但脆性大强度较低。硬切削淬硬钢时，进给量对刀具破损影响，应挑选较小的进给量，一般f=0. 1~0.3mm/r，较高的切削速度(80~ 100m/ min)，可获得易碎的切屑，削减刀具破损。
深孔是指孔深与孔径之比大于5-10的孔。某些特殊零件中，甚至有长径比超过100到200的深孔，超过一定长径比的深孔需在具有专门的为深孔加工配套设备的机床上，采用专用的深孔加工刀具才能实现可靠地高质高效加工。深孔加工存在许多特殊的困难，要求技术水平高，于是独特的专门研发深孔加工刀具的公司出现了，并不断地得到发展。他们密切联系客户，非标宝剑刀，根据客户不同的需求，用不同的加工原理和方式方法开发了多种多样的产品。
主要有如下四类:1、各种外排屑的钻扩深孔刀具这类刀具因Zui早开发是为加工，故又称为枪钻(gundil)，可加工直径范围是(φ0.7-φ113.99);
2、各种内排屑又称为BTA的深孔钻刀具，加工直径范围(φ7.76-φ350);3、各种喷吸切屑的钻深孔刀具，直径范围(φ18.4-φ198.99);4.各种套料深孔钻，直径范围(φ11-φ412.99)。
