硬质合金刀具物理性能均衡,是非常理想的刀具材料。事实上,硬质合金在过去90年的时间中,一直在提高切削速度和切削效率方面扮演着重要的角色。随着刀具涂层技术的发展,硬质合金的切削性能发生了本质的变化,在高能效切削加工中的应用范围不断扩大。作为刀具材料,硬质合金是目前高速切削技术中重要的组成部分,在切削实践中发挥着不可或缺的作用。
硬质合金旋转锉表面涂层的分类与选择:
在硬质合金旋转锉的制造过程中需要考虑的因素有很多,既要考虑到旋转锉的性能还要考虑到其刀具寿命。
在硬质合金旋转锉的生产过程中,为了的提高刀具的使用寿命,通常要在刀具的选有表面涂层。表面涂层不仅能够该少排屑性能,钨合金板块价格,更能够延长其使用寿命。
硬质合金旋转锉的表面涂层通常分为以下几种,有氧碳化钛涂层、氧铝化钛涂层、氧化钛涂层以及类金刚石涂层。
对于氧铝化钛涂层来说,是属于高耐磨和高硬涂层,这种硬质合金旋转锉的化磨损性以及化学稳定性比较的好。这种刀具适合切削高合金钢以及不锈钢等工件。对于氧化钛涂层主要适用于加工锈铁件以及钢件等,这种涂层是比较通用的涂层,合金板块,能够在使用的过程中降低刀具表面的摩擦系数。
对于类金刚石涂层来说,合金板块订购,这种涂层具有很高的硬度,具有优良的耐磨性这种涂层与机体的结合性很强,具有很好的耐腐蚀特性,合金板块价格,适用于加工铝合金等有色金属。
正确的认识硬质合金旋转锉的表面涂层对于选用刀具很有帮助。
碳化钨和钴的新合金,硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的一种硬质合金。近二十年来,涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具,刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面碳化钛涂层的厚度几微米,与同牌号的合金刀具相比,使用寿命延长了3倍,切削速度提高25%~50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具,可用来切削很难加工的材料。
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