山西鼎盛博睿机电设备有限公司主要经营产品为矿山机械设备及配件、进口、合资,国产各种掘进机和采煤机截齿、金刚石PVC复合钻头、锯齿环、一字风钻头,十字钻头、球齿、锚索、锚具,麻花钻头、B19钻杆、风钻杆、麻花钻杆、探水钻杆等。
矿用截齿主要用于矿山采煤、巷道掘进等基础挖掘。截齿的性能好坏直接影响了采煤能力的发挥、掘进的效率和工具的使用寿命。而国内矿用截齿的质量与国外存在差异。对矿用截齿失效原因进行分析,采煤机截齿,有利于降低采煤机用截齿的消耗量,同样提高工作效率,减轻地下工作人员的劳动强度。
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1.磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
2.红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
由于焊接和形状设计的原因,采煤机截齿生产厂家,导致合金头脱落。
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矿用截齿失效的的主要情况
合金头耐磨性差
截齿合金一般含钻量高,密度小,硬度不高致使截齿合金头的耐磨性差。
提高截齿性能和使用寿命,要着重加强抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头的研制,刀体材质的选择和焊接技术的加强。