氧化锆陶瓷零件加工 氧化锆陶瓷零件 东莞市宏亚陶瓷科技

精密陶瓷零件的制作流程介绍

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，氧化锆陶瓷零件加工，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

5.烧结

对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。

孔隙率降低，力学性能提高，氧化锆陶瓷零件批发，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。

6.2次加工

使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，氧化锆陶瓷零件厂，加工时间较长。

7.检查

对加工后的产品进行检测（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目测（缺口、裂痕等）。

8.清洗?包装?出货

对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。

氧化锆陶瓷既可用做功能材料，又可以用做工业催化剂的载体、添加剂或活性组分，氧化锆陶瓷零件，在</span>CO2加H2合成甲i醇反应中具有重要作用。关于气孔尺寸分布对烧结和显微结构发展的影响已有不少的报道。相同粉体素坯的气孔尺寸分布的变化常常是由于一次颗粒的团聚所引起，研究中表明，不仅密度，致密化速率也受气孔尺寸分布的极大影响。

氧化锆陶瓷加工产品为何能够畅销

近年来市场开始意识到陶瓷结构件能够发挥出比传统材质结构件更大的作用，也在市场上掀起了一股采购氧化锆陶瓷加工件的热潮。而这其中引起人们感兴趣的话题就是，氧化锆陶瓷加工产品究竟有哪些优势才使得其能够在市场中如此畅销？

一、其耐高温性能远高于传统材料的组件

氧化锆陶瓷加工厂生产的陶瓷结构件可以耐受千度以上高温，这一点是其它传统材料所无法企及的。也正是因为这种优异的耐热性能，氧化锆陶瓷加工组件被广泛应用于机械制造、汽车燃机等领域并得到了一致的认可，这就是为什么氧化锆陶瓷加工组件能够热销的原因之一。