氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、抗i氧化能力强以及产品尺寸精i确度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物保护膜,还具有良好的化学稳定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保护膜可防止氧化,并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀,但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。
氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件,陶瓷零件定做,冶金工业等方面的高等级耐火材料,化工工业中抗腐蚀部件和密封部件,陶瓷零件,机械加工工业的刀具和刃具等。
由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍、氮化硼等能形成很强的结合,可用作结合材料,以不同配比进行改性。
氧化锆陶瓷零部件加工找到当然更加有优势,没有中间贸易商赚差价,沟通合作起来了方便快捷。可是往往一些贸易商就是利用信息不对称,冒充生产厂家来忽悠采购商,所在采购们在选择一家精密陶瓷零件加工合作厂家时,一定要用以下三点来评估实力,以保障产品可以顺利量产与达到预期的质量。
1、陶瓷零件烧结技术是否支持生产所需标准的陶瓷零件
对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说,他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产,特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。
精密陶瓷零部件的加工方法:
1、磨料加工:研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工;
2、塑性加工:金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削;
3、化学加工:蚀刻、化学研磨、化学抛光;
4、电加工:电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工;
5、复合加工:光刻加工、ELID磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工;
6、光学加工:激光加工。
加工陶瓷零件,建议刀具是无齿的金刚石磨轮,陶瓷零件供应商,以zui高速,以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点,属于难加工材料,用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。