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螺杆冷库机组是一种新型的制冷机组，它采用特殊的螺杆压缩机来进行制冷，具有较高的效率、低噪音和节能环保的特点，可以满足大规模的冷库的需求。
螺杆冷库机组由机组主机、冷冻系统、冷却系统和控制系统组成，其中，冷冻系统采用双循环螺杆压缩机，可以实现快速、的制冷；冷却系统采用恒温器或冷水机组，可以减少冷库的制冷能耗；控制系统采用微处理器控制，可以实现多路联动，从而冷库的制冷性能和可靠性。
螺杆冷库机组的节能效果非常显著，可以节省大量的能源，有效降低冷库的运行成本。同时，由于它的低噪音特性，可以为冷库提供安静的环境，使用者得以更加舒适安全的操作。
压缩机
采用复盛、比泽尔外置油分离器
油分采用维特或法斯克储油瓶
采用ALCO、路桥储液器采用立德尔(含压力容器证)
经济器选用高丽,节能20%
膨胀阀采用丹佛斯
电磁阀选用丹佛斯
视液镜选用丹佛斯
截止阀选用AMG、丹佛斯
过滤桶选用法斯克、ALCO
机组钢架采用槽钢焊接经过喷砂处理,然后采用硝基底漆防腐处理,面漆采用耐候性较强的聚氨酯漆处理
排气管道采用304不锈钢压力抛光管道
吸气及液体管道采用国标无缝钢管配以酸洗磷化钝化处理
压力控制的连接采用耐高压30PA 的软管连接
铜管采用退火软管
焊接不锈钢管及无缝钢管采用氩弧焊打底焊接;铜管采用气体保护焊接;钢架采用二保焊焊接
控制箱箱体采用静电喷塑处理
电器件选用西门子、施奈德
PLC选用西门子、和利时
4、装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。
装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
(6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
(7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
(8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
(9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(10)将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
(11)装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
(12)装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
(13)将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(14)装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
(15)将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
(16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
(17)将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(18)装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
(19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。
